Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | Colorado State University |
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Assessment Year | 1986 |
Principal Product | ICE CREAM |
NAICS | n/a |
SIC | 2024 - Ice Cream And Frozen Desserts |
Sales | $5,000,000-$10,000,000 |
# of Employees | 15 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
Annual Production | 2,000 Thousand Gallons |
Production Hrs. Annual | 3,120 |
Location (State) | CO |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
---|---|---|---|---|
Electricity Usage | $141,888 | 2,325,029 | kWh | $0.06 |
Natural Gas | $21,601 | 4,630 | MMBtu | $4.67 |
TOTAL ENERGY COSTS | $163,489 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $43,269 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $14,370 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.3191 USE DEMAND CONTROLLER OR LOAD SHEDDER |
Savings: $12,362 Cost: $6,000 |
$12,362 | - | - | - |
$12,362 - kWh |
- - MMBtu |
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02: 2.2447 HEAT WATER WITH EXHAUST HEAT |
Savings: $12,498 Cost: $20,000 |
- | - | $12,498 | 2,676 |
- - kWh |
$12,498 2,676 MMBtu |
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03: 2.4312 IMPROVE LUBRICATION PRACTICES |
Savings: $9,469 Cost: - |
$9,469 | 155,334 | - | - |
$9,469 155,334 kWh |
- - MMBtu |
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04: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $3,560 Cost: $1,200 |
$3,560 | 58,324 | - | - |
$3,560 58,324 kWh |
- - MMBtu |
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05: 2.7261 INSTALL TIMERS AND/OR THERMOSTATS |
Savings: $1,717 Cost: $200 |
- | - | $1,717 | 368 |
- - kWh |
$1,717 368 MMBtu |
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06: 2.2523 REDUCE INFILTRATION TO REFRIGERATED AREAS; ISOLATE HOT EQUIPMENT FROM REFRIGERATED AREAS |
Savings: $1,116 Cost: $400 |
$1,116 | 18,171 | - | - |
$1,116 18,171 kWh |
- - MMBtu |
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07: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $781 Cost: $578 |
$781 | 12,896 | - | - |
$781 12,896 kWh |
- - MMBtu |
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08: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $486 Cost: $50 |
$486 | 7,913 | - | - |
$486 7,913 kWh |
- - MMBtu |
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09: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $479 Cost: $408 |
$479 | 7,913 | - | - |
$479 7,913 kWh |
- - MMBtu |
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10: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $447 Cost: $300 |
- | - | $447 | 96 |
- - kWh |
$447 96 MMBtu |
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11: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $175 Cost: $341 |
$175 | 2,931 | - | - |
$175 2,931 kWh |
- - MMBtu |
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12: 2.6218 TURN OFF EQUIPMENT WHEN NOT IN USE |
Savings: $179 Cost: - |
$179 | 2,931 | - | - |
$179 2,931 kWh |
- - MMBtu |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $43,269 Cost: $29,477 |
$28,607 | 266,413 | $14,662 | 3,140 | $28,607 266,413 kWh |
$14,662 3,140 MMBtu |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $14,370 Cost: $1,869 |
$12,206 | 200,176 | $2,164 | 464 | $12,206 200,176 kWh |
$2,164 464 MMBtu |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas |