Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Colorado State University |
|---|---|
| Assessment Year | 1987 |
| Principal Product | BONELESS BEEF PRODUCTS |
| NAICS | n/a |
| SIC | 2011 - Meat Packing Plants |
| Sales | $50,000,000-$100,000,000 |
| # of Employees | 180 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
| Annual Production | 85,000 Pieces |
| Production Hrs. Annual | 4,550 |
| Location (State) | NE |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $229,184 | 5,569,754 | kWh | $0.04 |
| Natural Gas | $355,344 | 77,310 | MMBtu | $4.60 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $584,528 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $116,712 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $110,162 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.2449 RECOVER HEAT FROM EXHAUSTED STEAM, HOT AIR OR HOT WATER |
Savings: $84,858 Cost: $27,000 |
- | - | $84,858 | 18,447 |
- - kWh |
$84,858 18,447 MMBtu |
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| 02: 2.2121 INCREASE AMOUNT OF CONDENSATE RETURNED |
Savings: $19,460 Cost: $1,000 |
- | - | $19,460 | 4,230 |
- - kWh |
$19,460 4,230 MMBtu |
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| 03: 2.2491 USE COOLING AIR WHICH COOLS HOT WORK PIECES FOR SPACE HEATING |
Savings: $3,467 Cost: $500 |
- | - | $3,467 | 754 |
- - kWh |
$3,467 754 MMBtu |
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| 04: 2.2136 INSTALL / REPAIR INSULATION ON STEAM LINES |
Savings: $573 Cost: $500 |
- | - | $573 | 125 |
- - kWh |
$573 125 MMBtu |
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| 05: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $2,502 Cost: $950 |
- | - | $2,502 | 544 |
- - kWh |
$2,502 544 MMBtu |
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| 06: 2.2135 REPAIR AND ELIMINATE STEAM LEAKS |
Savings: $4,535 Cost: $250 |
- | - | $4,535 | 986 |
- - kWh |
$4,535 986 MMBtu |
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| 07: 2.2111 INSTALL STEAM TRAP |
Savings: $483 Cost: $220 |
- | - | $483 | 105 |
- - kWh |
$483 105 MMBtu |
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| 08: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $253 Cost: $300 |
$253 | 6,155 | - | - |
$253 6,155 kWh |
- - MMBtu |
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| 09: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $581 Cost: - |
$581 | 14,068 | - | - |
$581 14,068 kWh |
- - MMBtu |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $116,712 Cost: $30,720 |
$834 | 20,223 | $115,878 | 25,191 | $834 20,223 kWh |
$115,878 25,191 MMBtu |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $110,162 Cost: $29,270 |
$253 | 6,155 | $109,909 | 23,893 | $253 6,155 kWh |
$109,909 23,893 MMBtu |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||