Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Colorado State University |
|---|---|
| Assessment Year | 1992 |
| Principal Product | Beef |
| NAICS | n/a |
| SIC | 2011 - Meat Packing Plants |
| Sales | $5,000,000-$10,000,000 |
| # of Employees | 25 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 22,000 |
| Annual Production | 2,000,000 Pounds |
| Production Hrs. Annual | 2,210 |
| Location (State) | CO |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $69,663 | 1,022,567 | kWh | $0.07 |
| Natural Gas | $14,247 | 2,638 | MMBtu | $5.40 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $83,910 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $3,815 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $3,815 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.7224 REDUCE SPACE CONDITIONING DURING NON-WORKING HOURS |
Savings: $970 Cost: $300 |
$870 | 13,482 | $100 | 19 |
$870 13,482 kWh |
$100 19 MMBtu |
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| 02: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $330 Cost: $125 |
$160 | 1,758 | $170 | 31 |
$160 1,758 kWh |
$170 31 MMBtu |
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| 03: 2.2136 INSTALL / REPAIR INSULATION ON STEAM LINES |
Savings: $785 Cost: $250 |
$25 | 293 | $760 | 141 |
$25 293 kWh |
$760 141 MMBtu |
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| 04: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $470 Cost: $290 |
$470 | 6,741 | - | - |
$470 6,741 kWh |
- - MMBtu |
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| 05: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $290 Cost: $800 |
- | - | $290 | 54 |
- - kWh |
$290 54 MMBtu |
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| 06: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $790 Cost: $3,090 |
$790 | 11,723 | - | - |
$790 11,723 kWh |
- - MMBtu |
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| 07: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $180 Cost: $30 |
$180 | 2,638 | - | - |
$180 2,638 kWh |
- - MMBtu |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $3,815 Cost: $4,885 |
$2,495 | 36,635 | $1,320 | 245 | $2,495 36,635 kWh |
$1,320 245 MMBtu |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $3,815 Cost: $4,885 |
$2,495 | 36,635 | $1,320 | 245 | $2,495 36,635 kWh |
$1,320 245 MMBtu |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||