Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Georgia Institute of Technology |
|---|---|
| Assessment Year | 1988 |
| Principal Product | PRINTED FABRIC |
| NAICS | n/a |
| SIC | 2262 - Finishing Plants, Manmade |
| Sales | $1,000,000-$5,000,000 |
| # of Employees | 72 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
| Annual Production | 85,680 Thousand Feet |
| Production Hrs. Annual | 4,000 |
| Location (State) | GA |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $37,398 | 483,001 | kWh | $0.08 |
| Natural Gas | $119,781 | 35,113 | MMBtu | $3.41 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $157,179 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $23,190 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $23,190 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.6232 INSTALL SET-BACK TIMERS |
Savings: $120 Cost: - |
$120 | 1,465 | - | - |
$120 1,465 kWh |
- - MMBtu |
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| 02: 2.2136 INSTALL / REPAIR INSULATION ON STEAM LINES |
Savings: $4,650 Cost: $1,350 |
- | - | $4,650 | 1,363 |
- - kWh |
$4,650 1,363 MMBtu |
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| 03: 2.7447 INSTALL VINYL STRIP / HIGH SPEED / AIR CURTAIN DOORS |
Savings: $1,419 Cost: $3,600 |
- | - | $1,419 | 416 |
- - kWh |
$1,419 416 MMBtu |
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| 04: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $461 Cost: $456 |
$461 | 5,862 | - | - |
$461 5,862 kWh |
- - MMBtu |
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| 05: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $1,310 Cost: - |
$1,310 | 16,999 | - | - |
$1,310 16,999 kWh |
- - MMBtu |
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| 06: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $4,480 Cost: $3,090 |
$4,480 | 58,030 | - | - |
$4,480 58,030 kWh |
- - MMBtu |
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| 07: 2.2135 REPAIR AND ELIMINATE STEAM LEAKS |
Savings: $5,450 Cost: $750 |
- | - | $5,450 | 1,599 |
- - kWh |
$5,450 1,599 MMBtu |
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| 08: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $5,300 Cost: $450 |
- | - | $5,300 | 1,554 |
- - kWh |
$5,300 1,554 MMBtu |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $23,190 Cost: $9,696 |
$6,371 | 82,356 | $16,819 | 4,932 | $6,371 82,356 kWh |
$16,819 4,932 MMBtu |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $23,190 Cost: $9,696 |
$6,371 | 82,356 | $16,819 | 4,932 | $6,371 82,356 kWh |
$16,819 4,932 MMBtu |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||