Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Georgia Institute of Technology |
|---|---|
| Assessment Year | 1994 |
| Principal Product | Garment Elastic |
| NAICS | n/a |
| SIC | 2241 - Narrow Fabric Mills |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 199 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 50,000 |
| Annual Production | 750,000 Thousand Feet |
| Production Hrs. Annual | 5,880 |
| Location (State) | GA |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $294,815 | 3,967,468 | kWh | $0.07 |
| Natural Gas | $101,997 | 17,442 | MMBtu | $5.85 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $396,812 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $75,940 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | - | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $26,010 Cost: $46,130 |
$26,010 | 350,234 | - | - |
$26,010 350,234 kWh |
- - MMBtu |
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| 02: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $2,830 Cost: $13,160 |
$2,830 | 38,101 | - | - |
$2,830 38,101 kWh |
- - MMBtu |
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| 03: 2.2414 USE WASTE HEAT FROM HOT FLUE GASES TO PREHEAT |
Savings: $5,000 Cost: $6,500 |
- | - | $5,000 | 855 |
- - kWh |
$5,000 855 MMBtu |
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| 04: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $860 Cost: $960 |
$860 | 11,430 | - | - |
$860 11,430 kWh |
- - MMBtu |
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| 05: 2.2135 REPAIR AND ELIMINATE STEAM LEAKS |
Savings: $580 Cost: $100 |
- | - | $580 | 99 |
- - kWh |
$580 99 MMBtu |
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| 06: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $3,260 Cost: $17,480 |
- | - | $3,260 | 558 |
- - kWh |
$3,260 558 MMBtu |
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| 07: 2.1311 REPLACE ELECTRICALLY-OPERATED EQUIPMENT WITH FOSSIL FUEL EQUIPMENT |
Savings: $37,400 Cost: $16,976 |
$56,970 | 612,544 | $(-19,570) | (-3,346) |
$56,970 612,544 kWh |
$(-19,570) (-3,346) MMBtu |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $75,940 Cost: $101,306 |
$86,670 | 1,012,309 | $(-10,730) | (-1,834) | $86,670 1,012,309 kWh |
$(-10,730) (-1,834) MMBtu |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: - Cost: - |
- | - | - | - | - - kWh |
- - MMBtu |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||