Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Hofstra Univ. |
|---|---|
| Assessment Year | 2000 |
| Principal Product | Elevator Equipment |
| NAICS | n/a |
| SIC | 3534 - Elevators And Moving Stairways |
| Sales | $5,000,000-$10,000,000 |
| # of Employees | 40 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 49,000 |
| Annual Production | 4,200 Pieces |
| Production Hrs. Annual | 3,172 |
| Location (State) | NY |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $22,433 | 348,476 | kWh | $0.06 |
| Electricity Demand | $41,189 | 1,838 | kW-months/year | $22.41 |
| Electricity Fees | $5,792 | - | $ | - |
| Natural Gas | $10,699 | 1,262 | MMBtu | $8.48 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $80,113 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $343,867 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | - | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | One-time Revenue or Avoided Cost | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | One-time Revenue or Avoided Cost | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.3131 RESCHEDULE PLANT OPERATIONS OR REDUCE LOAD TO AVOID PEAKS |
Savings: $15,545 Cost: - |
- | - | $15,545 | 694 | - | - | - | - |
- - kWh |
$15,545 694 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 02: 2.4225 INSTALL COMMON HEADER ON COMPRESSORS |
Savings: $1,541 Cost: $900 |
$1,541 | 24,033 | - | - | - | - | - | - |
$1,541 24,033 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 03: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $459 Cost: $400 |
$198 | 3,224 | $261 | 12 | - | - | - | - |
$198 3,224 kWh |
$261 12 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 04: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $304 Cost: $60 |
$131 | 2,052 | $173 | 8 | - | - | - | - |
$131 2,052 kWh |
$173 8 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 05: 2.6218 TURN OFF EQUIPMENT WHEN NOT IN USE |
Savings: $6,783 Cost: - |
$6,783 | 45,428 | - | - | - | - | - | - |
$6,783 45,428 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 06: 2.4156 ESTABLISH A PREVENTATIVE MAINTENANCE PROGRAM |
Savings: $22,230 Cost: $4,000 |
- | - | - | - | - | - | $22,230 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
$22,230 - $ |
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| 07: 2.7447 INSTALL VINYL STRIP / HIGH SPEED / AIR CURTAIN DOORS |
Savings: $5,190 Cost: $750 |
- | - | - | - | $5,190 | 730 | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$5,190 730 MMBtu |
- - $ |
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| 08: 4.424 IMPROVE SPACE COMFORT CONDITIONING |
Savings: $1,440 Cost: $744 |
- | - | - | - | - | - | $1,440 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
$1,440 - $ |
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| 09: 4.424 IMPROVE SPACE COMFORT CONDITIONING |
Savings: $840 Cost: $270 |
- | - | - | - | - | - | $840 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
$840 - $ |
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| 10: 4.513 RE-ARRANGE EQUIPMENT LAYOUT TO REDUCE LABOR COSTS |
Savings: $3,900 Cost: $600 |
- | - | - | - | - | - | $3,900 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
$3,900 - $ |
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| 11: 4.125 |
Savings: $5,000 Cost: $8,600 |
- | - | - | - | - | - | $5,000 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
$5,000 - $ |
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| 12: 3.7223 INSTALL SHROUDING ON MACHINES TO PREVENT SPLASHING |
Savings: $2,340 Cost: $2,000 |
- | - | - | - | - | - | $2,340 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
$2,340 - $ |
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| 13: 4.651 INSTALL BACK-UP EQUIPMENT |
Savings: $18,465 Cost: $7,000 |
- | - | - | - | - | - | $18,465 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
$18,465 - $ |
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| 14: 4.111 ADD EQUIPMENT/ OPERATORS TO REDUCE PRODUCTION BOTTLENECK |
Savings: $127,605 Cost: $8,400 |
- | - | - | - | - | - | $127,605 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
$127,605 - $ |
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| 15: 4.424 IMPROVE SPACE COMFORT CONDITIONING |
Savings: $1,440 Cost: $800 |
- | - | - | - | - | - | $1,440 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
$1,440 - $ |
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| 16: 4.611 BEGIN A PRACTICE OF PREDICTIVE / PREVENTATIVE MAINTENANCE |
Savings: $25,000 Cost: $1,300 |
- | - | - | - | - | - | $25,000 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
$25,000 - $ |
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| 17: 4.611 BEGIN A PRACTICE OF PREDICTIVE / PREVENTATIVE MAINTENANCE |
Savings: $50,000 Cost: $2,300 |
- | - | - | - | - | - | $50,000 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
$50,000 - $ |
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| 18: 4.322 ELIMINATE OLD STOCK AND MODIFY INVENTORY CONTROL |
Savings: $540 Cost: $395 |
- | - | - | - | - | - | $540 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
$540 - $ |
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| 19: 4.111 ADD EQUIPMENT/ OPERATORS TO REDUCE PRODUCTION BOTTLENECK |
Savings: $675 Cost: $475 |
- | - | - | - | - | - | $675 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
$675 - $ |
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| 20: 4.625 DEVELOP STANDARD OPERATING PROCEDURES |
Savings: $8,520 Cost: $8,000 |
- | - | - | - | - | - | $8,520 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
$8,520 - $ |
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| 21: 4.652 REPLACE EXISTING EQUIPMENT WITH MORE SUITABLE SUBSTITUTES |
Savings: $24,000 Cost: $4,000 |
- | - | - | - | - | - | $24,000 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
$24,000 - $ |
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| 22: 3.7121 IMPROVE HANDLING PRACTICES |
Savings: $1,950 Cost: $100 |
- | - | - | - | - | - | $1,950 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
$1,950 - $ |
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| 23: 4.423 MOVE PRODUCT USING MECHANICAL MEANS |
Savings: $3,900 Cost: $5,000 |
- | - | - | - | - | - | $3,900 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
$3,900 - $ |
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| 24: 3.5248 SEPARATE AND RECYCLE SCRAP METAL TO FOUNDRY OR FOR SALE |
Savings: $15,600 Cost: $500 |
- | - | - | - | - | - | $15,600 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
$15,600 - $ |
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| 25: 3.1192 REDUCE SCRAP PRODUCTION |
Savings: $600 Cost: $5,000 |
- | - | - | - | - | - | $600 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
$600 - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $343,867 Cost: $61,594 |
$8,653 | 74,737 | $15,979 | 714 | $5,190 | 730 | $314,045 | - | $8,653 74,737 kWh |
$15,979 714 kW-months/year |
$5,190 730 MMBtu |
$314,045 - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: - Cost: - |
- | - | - | - | - | - | - | - | - - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | One-time Revenue or Avoided Cost | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | One-time Revenue or Avoided Cost | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||