Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Iowa State University |
|---|---|
| Assessment Year | 1994 |
| Principal Product | molded plastic parts |
| NAICS | n/a |
| SIC | 3089 - Plastics Products, Nec |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 220 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 103,244 |
| Annual Production | 16,000,000 Pounds |
| Production Hrs. Annual | 8,400 |
| Location (State) | IA |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $295,689 | 7,235,932 | kWh | $0.04 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $295,689 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $18,118 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $14,666 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $8,897 Cost: $18,400 |
$8,897 | 217,761 | - | - |
$8,897 217,761 kWh |
- - MMBtu |
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| 02: 2.2437 RECOVER WASTE HEAT FROM EQUIPMENT |
Savings: $2,317 Cost: $730 |
- | - | $2,317 | 877 |
- - kWh |
$2,317 877 MMBtu |
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| 03: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $467 Cost: - |
$467 | 11,430 | - | - |
$467 11,430 kWh |
- - MMBtu |
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| 04: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $456 Cost: $150 |
$456 | 11,137 | - | - |
$456 11,137 kWh |
- - MMBtu |
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| 05: 2.7235 INSTALL FOSSIL FUEL MAKE-UP AIR UNIT |
Savings: $1,745 Cost: $9,000 |
- | - | $1,745 | 371 |
- - kWh |
$1,745 371 MMBtu |
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| 06: 2.7135 INSTALL OCCUPANCY SENSORS |
Savings: $1,319 Cost: $855 |
$1,319 | 32,239 | - | - |
$1,319 32,239 kWh |
- - MMBtu |
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| 07: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $1,254 Cost: $862 |
$1,254 | 30,774 | - | - |
$1,254 30,774 kWh |
- - MMBtu |
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| 08: 2.7111 REDUCE ILLUMINATION TO MINIMUM NECESSARY LEVELS |
Savings: $212 Cost: $70 |
$212 | 5,275 | - | - |
$212 5,275 kWh |
- - MMBtu |
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| 09: 2.3212 OPTIMIZE PLANT POWER FACTOR |
Savings: $1,451 Cost: $4,140 |
$1,451 | - | - | - |
$1,451 - kWh |
- - MMBtu |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $18,118 Cost: $34,207 |
$14,056 | 308,616 | $4,062 | 1,248 | $14,056 308,616 kWh |
$4,062 1,248 MMBtu |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $14,666 Cost: $33,257 |
$12,921 | 280,774 | $1,745 | 371 | $12,921 280,774 kWh |
$1,745 371 MMBtu |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||