Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Iowa State University |
|---|---|
| Assessment Year | 2009 |
| Principal Product | Composite pressure vessels |
| NAICS | 326199 - All Other Plastics Product Manufacturing |
| SIC | 3089 - Plastics Products, Nec |
| Sales | <$500,000 |
| # of Employees | 135 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 201,000 |
| Annual Production | 13,000 Units |
| Production Hrs. Annual | 6,000 |
| Location (State) | NE |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $171,045 | 7,629,500 | kWh | $0.02 |
| Electricity Demand | $262,756 | 16,392 | kW-months/year | $16.03 |
| Natural Gas | $478,375 | 43,621 | MMBtu | $10.97 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $912,176 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $232,741 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $136,226 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Water Consumption | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Water Consumption | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | Tgal | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $6,768 Cost: $5,819 |
$2,705 | 124,080 | $4,063 | 251 | - | - | - | - |
$2,705 124,080 kWh |
$4,063 251 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
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| 02: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $36,189 Cost: $29,591 |
$14,555 | 667,800 | $21,634 | 1,336 | - | - | - | - |
$14,555 667,800 kWh |
$21,634 1,336 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
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| 03: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $17,951 Cost: $12,486 |
$7,221 | 331,200 | $10,730 | 662 | - | - | - | - |
$7,221 331,200 kWh |
$10,730 662 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
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| 04: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $24,368 Cost: $32,570 |
$6,833 | 313,628 | $17,535 | 721 | - | - | - | - |
$6,833 313,628 kWh |
$17,535 721 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
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| 05: 2.7135 INSTALL OCCUPANCY SENSORS |
Savings: $374 Cost: $876 |
$374 | 17,140 | - | - | - | - | - | - |
$374 17,140 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
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| 06: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $4,146 Cost: $268 |
$1,708 | 78,246 | $2,438 | 150 | - | - | - | - |
$1,708 78,246 kWh |
$2,438 150 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
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| 07: 2.2514 COVER OPEN TANKS |
Savings: $26,317 Cost: $20,000 |
- | - | - | - | $26,317 | 2,399 | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$26,317 2,399 MMBtu |
- - Tgal |
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| 08: 2.4323 USE OPTIMUM SIZE AND CAPACITY EQUIPMENT |
Savings: $23,136 Cost: $15,000 |
- | - | - | - | $23,136 | 2,110 | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$23,136 2,110 MMBtu |
- - Tgal |
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| 09: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $4,474 Cost: $3,180 |
- | - | - | - | $4,474 | 436 | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$4,474 436 MMBtu |
- - Tgal |
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| 10: 2.4239 ELIMINATE OR REDUCE COMPRESSED AIR USAGE |
Savings: $4,136 Cost: $740 |
$4,136 | 189,742 | - | - | - | - | - | - |
$4,136 189,742 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
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| 11: 2.4239 ELIMINATE OR REDUCE COMPRESSED AIR USAGE |
Savings: $10,917 Cost: $1,860 |
$5,412 | 248,258 | $5,505 | 340 | - | - | - | - |
$5,412 248,258 kWh |
$5,505 340 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
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| 12: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $5,241 Cost: $15 |
$2,597 | 119,136 | $2,644 | 163 | - | - | - | - |
$2,597 119,136 kWh |
$2,644 163 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
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| 13: 2.2437 RECOVER WASTE HEAT FROM EQUIPMENT |
Savings: $21,403 Cost: $1,860 |
- | - | - | - | $21,403 | 1,951 | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$21,403 1,951 MMBtu |
- - Tgal |
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| 14: 2.1243 USE HEAT FROM BOILER BLOWDOWN TO PREHEAT BOILER FEED WATER |
Savings: $505 Cost: $1,000 |
- | - | - | - | $505 | 46 | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$505 46 MMBtu |
- - Tgal |
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| 15: 2.1213 DIRECT WARMEST AIR TO COMBUSTION INTAKE |
Savings: $333 Cost: $213 |
- | - | - | - | $333 | 30 | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$333 30 MMBtu |
- - Tgal |
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| 16: 2.6221 USE MOST EFFICIENT EQUIPMENT AT IT'S MAXIMUM CAPACITY AND LESS EFFICIENT EQUIPMENT ONLY WHEN NECESSARY |
Savings: $16,258 Cost: $40,000 |
- | - | - | - | $16,258 | 1,614 | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$16,258 1,614 MMBtu |
- - Tgal |
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| 17: 2.2136 INSTALL / REPAIR INSULATION ON STEAM LINES |
Savings: $1,399 Cost: $1,461 |
$357 | 16,364 | - | - | $1,042 | 95 | - | - |
$357 16,364 kWh |
- - kW-months/year |
$1,042 95 MMBtu |
- - Tgal |
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| 18: 2.2164 TURN OFF STEAM TRACING DURING MILD WEATHER |
Savings: $957 Cost: $260 |
$244 | 11,193 | - | - | $713 | 24 | - | - |
$244 11,193 kWh |
- - kW-months/year |
$713 24 MMBtu |
- - Tgal |
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| 19: 2.7229 AIR CONDITION ONLY SPACE NECESSARY |
Savings: $1,847 Cost: $3,725 |
$1,847 | 84,744 | - | - | - | - | - | - |
$1,847 84,744 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
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| 20: 2.7243 IMPROVE AIR CIRCULATION WITH DESTRATIFICATION FANS / OTHER METHODS |
Savings: $943 Cost: $2,600 |
- | - | - | - | $943 | 86 | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$943 86 MMBtu |
- - Tgal |
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| 21: 3.4154 ELIMINATE LEAKS IN WATER LINES AND VALVES |
Savings: $2,298 Cost: $115 |
- | - | - | - | - | - | $2,298 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
$2,298 - Tgal |
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| 22: 2.6231 UTILIZE CONTROLS TO OPERATE EQUIPMENT ONLY WHEN NEEDED |
Savings: $19,469 Cost: $15,000 |
- | - | - | - | $19,469 | 1,200 | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$19,469 1,200 MMBtu |
- - Tgal |
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| 23: 2.7224 REDUCE SPACE CONDITIONING DURING NON-WORKING HOURS |
Savings: $3,312 Cost: $2,060 |
$741 | 33,980 | - | - | $2,571 | 234 | - | - |
$741 33,980 kWh |
- - kW-months/year |
$2,571 234 MMBtu |
- - Tgal |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $232,741 Cost: $190,699 |
$48,730 | 2,235,511 | $64,549 | 3,623 | $117,164 | 10,225 | $2,298 | - | $48,730 2,235,511 kWh |
$64,549 3,623 kW-months/year |
$117,164 10,225 MMBtu |
$2,298 - Tgal |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $136,226 Cost: $139,785 |
$38,517 | 1,767,009 | $56,400 | 3,120 | $39,011 | 3,072 | $2,298 | - | $38,517 1,767,009 kWh |
$56,400 3,120 kW-months/year |
$39,011 3,072 MMBtu |
$2,298 - Tgal |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | Tgal | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Water Consumption | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Water Consumption | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||