Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | University of Illinois, Chicago |
|---|---|
| Assessment Year | 2010 |
| Principal Product | Dressings and Dips |
| NAICS | 311941 - Mayonnaise, Dressing, and Other Prepared Sauce Manufacturing |
| SIC | 2035 - Pickles, Sauces, And Salad Dressings |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 88 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 71,750 |
| Annual Production | 50,000,000 Pounds |
| Production Hrs. Annual | 7,080 |
| Location (State) | IL |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $384,375 | 5,620,985 | kWh | $0.07 |
| Electricity Demand | $60,400 | 10,867 | kW-months/year | $5.56 |
| Natural Gas | $250,484 | 29,372 | MMBtu | $8.53 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $799,214 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $99,117 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $99,117 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Water Disposal | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Water Disposal | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | Tgal | $ | $ | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $19,051 Cost: $66,738 |
$12,815 | 188,461 | $2,546 | 458 | - | - | - | - | $4,302 | - | $(-612) | - |
$12,815 188,461 kWh |
$2,546 458 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
$4,302 - $ |
$(-612) - $ |
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| 02: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $365 Cost: - |
$225 | 3,300 | $106 | 19 | - | - | - | - | $34 | - | - | - |
$225 3,300 kWh |
$106 19 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
$34 - $ |
- - $ |
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| 03: 2.7135 INSTALL OCCUPANCY SENSORS |
Savings: $1,372 Cost: $3,624 |
$993 | 14,618 | $379 | 68 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$993 14,618 kWh |
$379 68 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
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| 04: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $1,400 Cost: $419 |
$279 | 4,110 | $33 | 6 | - | - | - | - | $392 | - | $696 | - |
$279 4,110 kWh |
$33 6 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
$392 - $ |
$696 - $ |
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| 05: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $15,327 Cost: $29,969 |
$14,248 | 209,521 | $2,830 | 509 | - | - | - | - | $(-146) | - | $(-1,605) | - |
$14,248 209,521 kWh |
$2,830 509 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
$(-146) - $ |
$(-1,605) - $ |
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| 06: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $1,166 Cost: - |
$1,021 | 15,009 | $145 | 26 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$1,021 15,009 kWh |
$145 26 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
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| 07: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $4,111 Cost: - |
- | - | - | - | $4,111 | 482 | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$4,111 482 MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
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| 08: 2.2135 REPAIR AND ELIMINATE STEAM LEAKS |
Savings: $2,615 Cost: $800 |
- | - | - | - | $2,432 | 285 | $183 | 23,799 | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$2,432 285 MMBtu |
$183 23,799 Tgal |
- - $ |
- - $ |
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| 09: 2.2136 INSTALL / REPAIR INSULATION ON STEAM LINES |
Savings: $6,934 Cost: $1,949 |
- | - | - | - | $6,934 | 813 | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$6,934 813 MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
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| 10: 2.2121 INCREASE AMOUNT OF CONDENSATE RETURNED |
Savings: $16,738 Cost: $18,200 |
$(-175) | (-2,570) | $(-34) | (-6) | $16,266 | 1,907 | $681 | 88,408 | - | - | - | - |
$(-175) (-2,570) kWh |
$(-34) (-6) kW-months/year |
$16,266 1,907 MMBtu |
$681 88,408 Tgal |
- - $ |
- - $ |
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| 11: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $12,965 Cost: $1,265 |
$12,965 | 190,669 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$12,965 190,669 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
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| 12: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $1,776 Cost: $1,500 |
$1,776 | 26,121 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$1,776 26,121 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
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| 13: 2.4224 UPGRADE CONTROLS ON COMPRESSORS |
Savings: $11,073 Cost: $7,170 |
$11,073 | 162,840 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$11,073 162,840 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
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| 14: 2.4239 ELIMINATE OR REDUCE COMPRESSED AIR USAGE |
Savings: $3,779 Cost: $11,212 |
$3,779 | 55,591 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$3,779 55,591 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
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| 15: 2.6211 CONSERVE ENERGY BY EFFICIENT USE OF VENDING MACHINES |
Savings: $445 Cost: - |
$245 | 3,600 | $200 | 36 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$245 3,600 kWh |
$200 36 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $99,117 Cost: $142,846 |
$59,244 | 871,270 | $6,205 | 1,116 | $29,743 | 3,487 | $864 | 112,207 | $4,582 | - | $(-1,521) | - | $59,244 871,270 kWh |
$6,205 1,116 kW-months/year |
$29,743 3,487 MMBtu |
$864 112,207 Tgal |
$4,582 - $ |
$(-1,521) - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $99,117 Cost: $142,846 |
$59,244 | 871,270 | $6,205 | 1,116 | $29,743 | 3,487 | $864 | 112,207 | $4,582 | - | $(-1,521) | - | $59,244 871,270 kWh |
$6,205 1,116 kW-months/year |
$29,743 3,487 MMBtu |
$864 112,207 Tgal |
$4,582 - $ |
$(-1,521) - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | Tgal | $ | $ | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Water Disposal | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Water Disposal | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||