Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | University of Illinois, Chicago |
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Assessment Year | 2025 |
Principal Product | Precision, Turned Metal Parts |
NAICS | 332721 - Precision Turned Product Manufacturing |
SIC | 3451 - Screw Machine Products |
Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
# of Employees | 185 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 150,000 |
Annual Production | 48,000,000 Units |
Production Hrs. Annual | 6,656 |
Location (State) | IL |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
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Electricity Usage | $298,146 | 3,618,022 | kWh | $0.08 |
Electricity Demand | $94,850 | 9,177 | kW-months/year | $10.34 |
Electricity Fees | $45,110 | - | $ | - |
Natural Gas | $36,570 | 3,456 | MMBtu | $10.58 |
TOTAL ENERGY COSTS | $474,677 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $248,043 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | - |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | One-time Revenue or Avoided Cost | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | One-time Revenue or Avoided Cost | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.9114 USE SOLAR HEAT TO MAKE ELECTRICTY |
Savings: $101,385 Cost: $489,315 |
$58,054 | 707,971 | $43,331 | 4,191 | - | - | - | - |
$58,054 707,971 kWh |
$43,331 4,191 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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02: 2.7444 CLOSE HOLES AND OPENINGS IN BUILDING SUCH AS BROKEN WINDOWS |
Savings: $349 Cost: $768 |
- | - | - | - | $349 | 33 | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$349 33 MMBtu |
- - $ |
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03: 2.4239 ELIMINATE OR REDUCE COMPRESSED AIR USAGE |
Savings: $373 Cost: - |
$366 | 4,460 | $7 | 1 | - | - | - | - |
$366 4,460 kWh |
$7 1 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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04: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $709 Cost: $288 |
$583 | 7,109 | $126 | 12 | - | - | - | - |
$583 7,109 kWh |
$126 12 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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05: 3.5146 UTILIZE A CENTRAL COOLANT SYSTEM FOR CLEANING AND REUSE OF METAL WORKING FLUID |
Savings: $20,912 Cost: $135,826 |
$17,038 | 207,784 | $3,874 | 375 | - | - | - | - |
$17,038 207,784 kWh |
$3,874 375 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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06: 2.7135 INSTALL OCCUPANCY SENSORS |
Savings: $3,180 Cost: $603 |
$2,269 | 27,676 | $911 | 88 | - | - | - | - |
$2,269 27,676 kWh |
$911 88 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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07: 2.4239 ELIMINATE OR REDUCE COMPRESSED AIR USAGE |
Savings: $9,890 Cost: $4,339 |
$9,535 | 116,279 | $355 | 34 | - | - | - | - |
$9,535 116,279 kWh |
$355 34 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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08: 2.4322 USE OR REPLACE WITH ENERGY EFFICIENT SUBSTITUTES |
Savings: $9,028 Cost: $18,900 |
- | - | - | - | $9,028 | 853 | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$9,028 853 MMBtu |
- - $ |
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09: 4.231 PURCHASE EQUIPMENT INSTEAD OF LEASING |
Savings: $14,144 Cost: $4,260 |
$1,747 | 21,299 | $397 | 38 | - | - | $12,000 | - |
$1,747 21,299 kWh |
$397 38 kW-months/year |
- - MMBtu |
$12,000 - $ |
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10: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $18,014 Cost: - |
$14,677 | 179,025 | $3,337 | 323 | - | - | - | - |
$14,677 179,025 kWh |
$3,337 323 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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11: 2.4322 USE OR REPLACE WITH ENERGY EFFICIENT SUBSTITUTES |
Savings: $13,402 Cost: $89,603 |
$7,402 | 90,272 | $6,000 | 580 | - | - | - | - |
$7,402 90,272 kWh |
$6,000 580 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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12: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $10,662 Cost: $5,368 |
$8,813 | 107,478 | $1,849 | 179 | - | - | - | - |
$8,813 107,478 kWh |
$1,849 179 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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13: 2.3132 RECHARGE BATTERIES ON DURING OFF-PEAK DEMAND PERIODS |
Savings: $2,293 Cost: - |
- | - | $2,293 | 222 | - | - | - | - |
- - kWh |
$2,293 222 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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14: 2.3191 USE DEMAND CONTROLLER OR LOAD SHEDDER |
Savings: $1,451 Cost: $2,683 |
$671 | 8,188 | - | - | $779 | 74 | - | - |
$671 8,188 kWh |
- - kW-months/year |
$779 74 MMBtu |
- - $ |
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15: 2.1221 REPLACE OBSOLETE BURNERS WITH MORE EFFICIENT ONES |
Savings: $42,252 Cost: $8,172 |
- | - | - | - | $42,252 | 3,994 | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$42,252 3,994 MMBtu |
- - $ |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $248,043 Cost: $760,125 |
$121,154 | 1,477,541 | $62,480 | 6,043 | $52,409 | 4,954 | $12,000 | - | $121,154 1,477,541 kWh |
$62,480 6,043 kW-months/year |
$52,409 4,954 MMBtu |
$12,000 - $ |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: - Cost: - |
- | - | - | - | - | - | - | - | - - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | One-time Revenue or Avoided Cost | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | One-time Revenue or Avoided Cost |