Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Univ. of Kansas |
|---|---|
| Assessment Year | 1984 |
| Principal Product | WHOLE HOG SAUSAGE |
| NAICS | n/a |
| SIC | 2011 - Meat Packing Plants |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 100 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
| Annual Production | 24,000,000 Pounds |
| Production Hrs. Annual | 2,646 |
| Location (State) | KS |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $123,157 | 2,757,620 | kWh | $0.04 |
| Natural Gas | $98,647 | 20,918 | MMBtu | $4.72 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $221,804 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $49,804 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $30,608 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.2437 RECOVER WASTE HEAT FROM EQUIPMENT |
Savings: $21,545 Cost: $16,000 |
- | - | $21,545 | 4,565 |
- - kWh |
$21,545 4,565 MMBtu |
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| 02: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $6,576 Cost: $5,000 |
- | - | $6,576 | 1,393 |
- - kWh |
$6,576 1,393 MMBtu |
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| 03: 2.7226 USE COMPUTER PROGRAMS TO OPTIMIZE HVAC PERFORMANCE |
Savings: $4,583 Cost: $7,400 |
$3,521 | 78,839 | $1,062 | 225 |
$3,521 78,839 kWh |
$1,062 225 MMBtu |
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| 04: 2.2136 INSTALL / REPAIR INSULATION ON STEAM LINES |
Savings: $4,150 Cost: $3,590 |
- | - | $4,150 | 879 |
- - kWh |
$4,150 879 MMBtu |
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| 05: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $3,365 Cost: $3,208 |
$3,365 | 75,322 | - | - |
$3,365 75,322 kWh |
- - MMBtu |
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| 06: 2.1222 INSTALL TURBULATORS |
Savings: $2,558 Cost: $1,261 |
- | - | $2,558 | 542 |
- - kWh |
$2,558 542 MMBtu |
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| 07: 2.1212 OPERATE BOILERS ON HIGH FIRE SETTING |
Savings: $2,034 Cost: $50 |
- | - | $2,034 | 431 |
- - kWh |
$2,034 431 MMBtu |
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| 08: 2.6121 REDUCE HOT WATER TEMPERATURE TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $1,240 Cost: - |
- | - | $1,240 | 263 |
- - kWh |
$1,240 263 MMBtu |
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| 09: 2.2122 INSTALL / REPAIR INSULATION ON CONDENSATE LINES |
Savings: $982 Cost: $200 |
- | - | $982 | 208 |
- - kWh |
$982 208 MMBtu |
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| 10: 2.2163 USE MINIMUM STEAM OPERATING PRESSURE |
Savings: $939 Cost: - |
- | - | $939 | 199 |
- - kWh |
$939 199 MMBtu |
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| 11: 2.7261 INSTALL TIMERS AND/OR THERMOSTATS |
Savings: $486 Cost: $465 |
- | - | $486 | 103 |
- - kWh |
$486 103 MMBtu |
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| 12: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $393 Cost: $50 |
$393 | 8,792 | - | - |
$393 8,792 kWh |
- - MMBtu |
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| 13: 2.7447 INSTALL VINYL STRIP / HIGH SPEED / AIR CURTAIN DOORS |
Savings: $288 Cost: $120 |
- | - | $288 | 61 |
- - kWh |
$288 61 MMBtu |
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| 14: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $264 Cost: $150 |
- | - | $264 | 56 |
- - kWh |
$264 56 MMBtu |
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| 15: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $262 Cost: $30 |
$262 | 5,862 | - | - |
$262 5,862 kWh |
- - MMBtu |
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| 16: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $139 Cost: $135 |
- | - | $139 | 29 |
- - kWh |
$139 29 MMBtu |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $49,804 Cost: $37,659 |
$7,541 | 168,815 | $42,263 | 8,954 | $7,541 168,815 kWh |
$42,263 8,954 MMBtu |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $30,608 Cost: $20,040 |
$393 | 8,792 | $30,215 | 6,402 | $393 8,792 kWh |
$30,215 6,402 MMBtu |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||