Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Univ. of Kansas |
|---|---|
| Assessment Year | 1984 |
| Principal Product | REBUILT TURBINE PARTS |
| NAICS | n/a |
| SIC | 3724 - Aircraft Engines And Engine Parts |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 118 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
| Annual Production | 600,000 Pieces |
| Production Hrs. Annual | 4,680 |
| Location (State) | KS |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $212,143 | 2,786,929 | kWh | $0.08 |
| Natural Gas | $35,022 | 7,432 | MMBtu | $4.71 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $247,165 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $60,577 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $53,294 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $14,390 Cost: $10,201 |
$14,390 | 189,039 | - | - |
$14,390 189,039 kWh |
- - MMBtu |
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| 02: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $870 Cost: $1,810 |
$870 | 11,430 | - | - |
$870 11,430 kWh |
- - MMBtu |
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| 03: 2.3191 USE DEMAND CONTROLLER OR LOAD SHEDDER |
Savings: $10,922 Cost: $7,500 |
$10,922 | - | - | - |
$10,922 - kWh |
- - MMBtu |
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| 04: 2.2444 USE HOT PROCESS FLUIDS TO PREHEAT INCOMING PROCESS FLUIDS |
Savings: $3,981 Cost: $10,000 |
- | - | $3,981 | 845 |
- - kWh |
$3,981 845 MMBtu |
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| 05: 2.7492 USE PROPER THICKNESS OF INSULATION ON BUILDING ENVELOPE |
Savings: $5,567 Cost: $1,589 |
$1,361 | 17,878 | $4,206 | 893 |
$1,361 17,878 kWh |
$4,206 893 MMBtu |
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| 06: 2.2532 USE ONLY AMOUNT OF AIR NECESSARY TO PREVENT EXPLOSION HAZARD |
Savings: $4,813 Cost: $2,800 |
$4,328 | 56,858 | $485 | 103 |
$4,328 56,858 kWh |
$485 103 MMBtu |
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| 07: 2.4312 IMPROVE LUBRICATION PRACTICES |
Savings: $3,302 Cost: $1,950 |
$3,302 | 43,376 | - | - |
$3,302 43,376 kWh |
- - MMBtu |
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| 08: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $2,626 Cost: - |
- | - | $2,626 | 558 |
- - kWh |
$2,626 558 MMBtu |
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| 09: 2.1123 INSTALL AUTOMATIC STACK DAMPER |
Savings: $1,231 Cost: $3,300 |
- | - | $1,231 | 261 |
- - kWh |
$1,231 261 MMBtu |
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| 10: 2.2437 RECOVER WASTE HEAT FROM EQUIPMENT |
Savings: $3,584 Cost: $2,900 |
- | - | $3,584 | 761 |
- - kWh |
$3,584 761 MMBtu |
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| 11: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $1,316 Cost: $450 |
$1,316 | 17,292 | - | - |
$1,316 17,292 kWh |
- - MMBtu |
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| 12: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $4,130 Cost: $113 |
$4,130 | 54,220 | - | - |
$4,130 54,220 kWh |
- - MMBtu |
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| 13: 2.7221 LOWER TEMPERATURE DURING THE WINTER SEASON AND VICE-VERSA |
Savings: $1,562 Cost: - |
$1,562 | 20,516 | - | - |
$1,562 20,516 kWh |
- - MMBtu |
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| 14: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $669 Cost: $400 |
$669 | 8,792 | - | - |
$669 8,792 kWh |
- - MMBtu |
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| 15: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $626 Cost: $450 |
- | - | $626 | 133 |
- - kWh |
$626 133 MMBtu |
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| 16: 2.6121 REDUCE HOT WATER TEMPERATURE TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $378 Cost: - |
$66 | 4,103 | $312 | 14 |
$66 4,103 kWh |
$312 14 MMBtu |
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| 17: 2.7447 INSTALL VINYL STRIP / HIGH SPEED / AIR CURTAIN DOORS |
Savings: $365 Cost: $144 |
$5 | 293 | $360 | 77 |
$5 293 kWh |
$360 77 MMBtu |
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| 18: 2.6124 ESTABLISH EQUIPMENT MAINTENANCE SCHEDULE |
Savings: $245 Cost: $250 |
$245 | 3,224 | - | - |
$245 3,224 kWh |
- - MMBtu |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $60,577 Cost: $43,857 |
$43,166 | 427,021 | $17,411 | 3,645 | $43,166 427,021 kWh |
$17,411 3,645 MMBtu |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $53,294 Cost: $31,907 |
$39,864 | 383,645 | $13,430 | 2,800 | $39,864 383,645 kWh |
$13,430 2,800 MMBtu |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||