Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | Univ. of Kansas |
---|---|
Assessment Year | 1984 |
Principal Product | OPTICAL MEASURING EQUIPMENT |
NAICS | n/a |
SIC | 3826 - Analytical Instruments |
Sales | $1,000,000-$5,000,000 |
# of Employees | 70 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
Annual Production | 5,000 Pieces |
Production Hrs. Annual | 2,730 |
Location (State) | KS |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
---|---|---|---|---|
Electricity Usage | $55,840 | 800,117 | kWh | $0.07 |
Natural Gas | $6,659 | 1,354 | MMBtu | $4.92 |
TOTAL ENERGY COSTS | $62,499 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $9,837 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | - |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $4,499 Cost: $5,941 |
$4,499 | 64,478 | - | - | - | - |
$4,499 64,478 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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02: 2.2437 RECOVER WASTE HEAT FROM EQUIPMENT |
Savings: $1,988 Cost: $3,000 |
- | - | $1,988 | 404 | - | - |
- - kWh |
$1,988 404 MMBtu |
- - $ |
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03: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $818 Cost: $100 |
$818 | 11,723 | - | - | - | - |
$818 11,723 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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04: 2.3191 USE DEMAND CONTROLLER OR LOAD SHEDDER |
Savings: $1,181 Cost: $1,600 |
$1,181 | - | - | - | - | - |
$1,181 - kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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05: 2.4312 IMPROVE LUBRICATION PRACTICES |
Savings: $593 Cost: $500 |
$593 | 8,499 | - | - | - | - |
$593 8,499 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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06: 2.1123 INSTALL AUTOMATIC STACK DAMPER |
Savings: $389 Cost: $500 |
- | - | $389 | 79 | - | - |
- - kWh |
$389 79 MMBtu |
- - $ |
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07: 2.6214 SHUT OFF PILOTS IN STANDBY EQUIPMENT |
Savings: $103 Cost: - |
- | - | $113 | 23 | $(-10) | - |
- - kWh |
$113 23 MMBtu |
$(-10) - $ |
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08: 2.6121 REDUCE HOT WATER TEMPERATURE TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $118 Cost: - |
- | - | $118 | 24 | - | - |
- - kWh |
$118 24 MMBtu |
- - $ |
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09: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $148 Cost: $64 |
- | - | $148 | 30 | - | - |
- - kWh |
$148 30 MMBtu |
- - $ |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $9,837 Cost: $11,705 |
$7,091 | 84,700 | $2,756 | 560 | $(-10) | - | $7,091 84,700 kWh |
$2,756 560 MMBtu |
$(-10) - $ |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: - Cost: - |
- | - | - | - | - | - | - - kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes |