Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Univ. of Kansas |
|---|---|
| Assessment Year | 1984 |
| Principal Product | PAINT |
| NAICS | n/a |
| SIC | 2851 - Paints And Allied Products |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 48 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
| Annual Production | 1,300 Thousand Gallons |
| Production Hrs. Annual | 2,210 |
| Location (State) | KS |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $55,861 | 796,014 | kWh | $0.07 |
| Other Energy | $49,826 | 7,817 | MMBtu | $6.37 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $105,687 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $26,352 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $9,016 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Other Energy | Administrative Changes | Electricity Usage | Other Energy | Administrative Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.2532 USE ONLY AMOUNT OF AIR NECESSARY TO PREVENT EXPLOSION HAZARD |
Savings: $4,970 Cost: - |
$473 | 6,741 | $4,497 | 706 | - | - |
$473 6,741 kWh |
$4,497 706 MMBtu |
- - $ |
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| 02: 2.4312 IMPROVE LUBRICATION PRACTICES |
Savings: $1,892 Cost: $2,250 |
$1,892 | 26,964 | - | - | - | - |
$1,892 26,964 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 03: 2.3191 USE DEMAND CONTROLLER OR LOAD SHEDDER |
Savings: $2,901 Cost: $4,000 |
$2,901 | - | - | - | - | - |
$2,901 - kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 04: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $679 Cost: $50 |
$679 | 9,672 | - | - | - | - |
$679 9,672 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 05: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $226 Cost: $20 |
$226 | 3,224 | - | - | - | - |
$226 3,224 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 06: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $165 Cost: $450 |
$165 | 2,345 | - | - | - | - |
$165 2,345 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 07: 2.7447 INSTALL VINYL STRIP / HIGH SPEED / AIR CURTAIN DOORS |
Savings: $108 Cost: $30 |
- | - | $108 | 17 | - | - |
- - kWh |
$108 17 MMBtu |
- - $ |
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| 08: 2.7111 REDUCE ILLUMINATION TO MINIMUM NECESSARY LEVELS |
Savings: $4,299 Cost: $3,290 |
$4,299 | 61,254 | - | - | - | - |
$4,299 61,254 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 10: 2.1232 KEEP BOILER TUBES CLEAN |
Savings: $249 Cost: - |
- | - | $529 | 83 | $(-280) | - |
- - kWh |
$529 83 MMBtu |
$(-280) - $ |
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| 11: 2.1222 INSTALL TURBULATORS |
Savings: $1,274 Cost: $1,200 |
- | - | $1,274 | 200 | - | - |
- - kWh |
$1,274 200 MMBtu |
- - $ |
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| 12: 2.1123 INSTALL AUTOMATIC STACK DAMPER |
Savings: $2,255 Cost: $2,000 |
- | - | $2,255 | 354 | - | - |
- - kWh |
$2,255 354 MMBtu |
- - $ |
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| 13: 2.1131 REPAIR FAULTY INSULATION IN FURNACES, BOILERS, ETC |
Savings: $847 Cost: $250 |
- | - | $847 | 133 | - | - |
- - kWh |
$847 133 MMBtu |
- - $ |
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| 14: 2.2122 INSTALL / REPAIR INSULATION ON CONDENSATE LINES |
Savings: $134 Cost: $350 |
- | - | $134 | 21 | - | - |
- - kWh |
$134 21 MMBtu |
- - $ |
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| 15: 2.2136 INSTALL / REPAIR INSULATION ON STEAM LINES |
Savings: $4,262 Cost: $3,348 |
- | - | $4,262 | 669 | - | - |
- - kWh |
$4,262 669 MMBtu |
- - $ |
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| 16: 2.7221 LOWER TEMPERATURE DURING THE WINTER SEASON AND VICE-VERSA |
Savings: $299 Cost: - |
- | - | $299 | 47 | - | - |
- - kWh |
$299 47 MMBtu |
- - $ |
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| 17: 2.7447 INSTALL VINYL STRIP / HIGH SPEED / AIR CURTAIN DOORS |
Savings: $1,440 Cost: $159 |
- | - | $1,440 | 226 | - | - |
- - kWh |
$1,440 226 MMBtu |
- - $ |
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| 18: 2.7211 CLEAN AND MAINTAIN REFRIGERANT CONDENSERS AND TOWERS |
Savings: $352 Cost: - |
$432 | 6,155 | - | - | $(-80) | - |
$432 6,155 kWh |
- - MMBtu |
$(-80) - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $26,352 Cost: $17,397 |
$11,067 | 116,355 | $15,645 | 2,456 | $(-360) | - | $11,067 116,355 kWh |
$15,645 2,456 MMBtu |
$(-360) - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $9,016 Cost: $3,330 |
$2,962 | 42,205 | $6,414 | 1,007 | $(-360) | - | $2,962 42,205 kWh |
$6,414 1,007 MMBtu |
$(-360) - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Other Energy | Administrative Changes | Electricity Usage | Other Energy | Administrative Changes | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||