Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | Univ. of Kansas |
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Assessment Year | 1985 |
Principal Product | PRINTED MAGAZINES |
NAICS | n/a |
SIC | 2752 - Commercial Printing, Lithographic |
Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
# of Employees | 120 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
Annual Production | 20,000,000 Pieces |
Production Hrs. Annual | 6,000 |
Location (State) | MO |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
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Electricity Usage | $151,392 | 2,380,422 | kWh | $0.06 |
Natural Gas | $25,689 | 5,715 | MMBtu | $4.50 |
TOTAL ENERGY COSTS | $177,081 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $24,690 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | - |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.4146 USE ADJUSTABLE FREQUENCY DRIVE OR MULTIPLE SPEED MOTORS ON EXISTING SYSTEM |
Savings: $3,801 Cost: $4,838 |
$3,801 | 59,789 | - | - | - | - |
$3,801 59,789 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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02: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $3,684 Cost: $782 |
$1,746 | 113,716 | $1,938 | 104 | - | - |
$1,746 113,716 kWh |
$1,938 104 MMBtu |
- - $ |
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03: 2.4312 IMPROVE LUBRICATION PRACTICES |
Savings: $5,315 Cost: $2,000 |
$5,315 | 83,529 | - | - | - | - |
$5,315 83,529 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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04: 2.3191 USE DEMAND CONTROLLER OR LOAD SHEDDER |
Savings: $2,058 Cost: $3,000 |
$2,058 | - | - | - | - | - |
$2,058 - kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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05: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $4,210 Cost: $4,973 |
$4,210 | 66,237 | - | - | - | - |
$4,210 66,237 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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06: 2.7261 INSTALL TIMERS AND/OR THERMOSTATS |
Savings: $2,763 Cost: $47 |
$261 | 4,103 | $2,502 | 556 | - | - |
$261 4,103 kWh |
$2,502 556 MMBtu |
- - $ |
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07: 2.7447 INSTALL VINYL STRIP / HIGH SPEED / AIR CURTAIN DOORS |
Savings: $1,074 Cost: $7 |
$75 | 1,172 | $999 | 222 | - | - |
$75 1,172 kWh |
$999 222 MMBtu |
- - $ |
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08: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $395 Cost: - |
- | - | $495 | 110 | $(-100) | - |
- - kWh |
$495 110 MMBtu |
$(-100) - $ |
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09: 2.1123 INSTALL AUTOMATIC STACK DAMPER |
Savings: $405 Cost: $700 |
- | - | $405 | 90 | - | - |
- - kWh |
$405 90 MMBtu |
- - $ |
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10: 2.2437 RECOVER WASTE HEAT FROM EQUIPMENT |
Savings: $594 Cost: $500 |
- | - | $594 | 132 | - | - |
- - kWh |
$594 132 MMBtu |
- - $ |
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11: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $391 Cost: $150 |
$391 | 6,155 | - | - | - | - |
$391 6,155 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $24,690 Cost: $16,997 |
$17,857 | 334,701 | $6,933 | 1,214 | $(-100) | - | $17,857 334,701 kWh |
$6,933 1,214 MMBtu |
$(-100) - $ |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: - Cost: - |
- | - | - | - | - | - | - - kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes |