Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | Univ. of Kansas |
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Assessment Year | 1991 |
Principal Product | SOFT DRINK BEVERAGES |
NAICS | n/a |
SIC | 2086 - Bottled And Canned Soft Drinks |
Sales | $50,000,000-$100,000,000 |
# of Employees | 280 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
Annual Production | 5,900,000 Pieces |
Production Hrs. Annual | 5,700 |
Location (State) | NE |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
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Electricity Usage | $169,778 | 3,150,059 | kWh | $0.05 |
Natural Gas | $53,017 | 14,940 | MMBtu | $3.55 |
TOTAL ENERGY COSTS | $222,795 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $58,990 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | - |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.2621 MODIFY REFRIGERATION SYSTEM TO OPERATE AT A LOWER PRESSURE |
Savings: $17,274 Cost: $25,000 |
$17,274 | 320,633 | - | - | - | - |
$17,274 320,633 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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02: 2.2437 RECOVER WASTE HEAT FROM EQUIPMENT |
Savings: $12,542 Cost: $27,500 |
- | - | $12,542 | 3,533 | - | - |
- - kWh |
$12,542 3,533 MMBtu |
- - $ |
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03: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $8,337 Cost: - |
$8,337 | 154,748 | - | - | - | - |
$8,337 154,748 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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04: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $10,394 Cost: $6,010 |
$10,394 | 168,816 | - | - | - | - |
$10,394 168,816 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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05: 2.4312 IMPROVE LUBRICATION PRACTICES |
Savings: $3,537 Cost: $4,945 |
$3,537 | 65,651 | - | - | - | - |
$3,537 65,651 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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06: 2.6232 INSTALL SET-BACK TIMERS |
Savings: $2,842 Cost: $1,050 |
$2,842 | 52,755 | - | - | - | - |
$2,842 52,755 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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07: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $384 Cost: $950 |
$384 | 7,034 | - | - | - | - |
$384 7,034 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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08: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $2,100 Cost: - |
$2,100 | 38,980 | - | - | - | - |
$2,100 38,980 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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09: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $711 Cost: $139 |
$711 | 13,189 | - | - | - | - |
$711 13,189 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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10: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $628 Cost: $1,006 |
- | - | $628 | 177 | - | - |
- - kWh |
$628 177 MMBtu |
- - $ |
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11: 3.4154 ELIMINATE LEAKS IN WATER LINES AND VALVES |
Savings: $241 Cost: - |
- | - | - | - | $241 | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
$241 - $ |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $58,990 Cost: $66,600 |
$45,579 | 821,806 | $13,170 | 3,710 | $241 | - | $45,579 821,806 kWh |
$13,170 3,710 MMBtu |
$241 - $ |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: - Cost: - |
- | - | - | - | - | - | - - kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes |