Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | Univ. of Kansas |
---|---|
Assessment Year | 1992 |
Principal Product | FOLDING CARTONS |
NAICS | n/a |
SIC | 2657 - Folding Paperboard Boxes |
Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
# of Employees | 110 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
Annual Production | 11,762 Tons |
Production Hrs. Annual | 6,240 |
Location (State) | MO |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
---|---|---|---|---|
Electricity Usage | $202,204 | 3,236,811 | kWh | $0.06 |
Natural Gas | $35,410 | 8,518 | MMBtu | $4.16 |
TOTAL ENERGY COSTS | $237,614 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $18,553 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $6,352 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.8113 PURCHASE GAS DIRECTLY FROM A CONTRACT GAS SUPPLIER |
Savings: $5,666 Cost: - |
- | - | $7,666 | - | $(-2,000) | - |
- - kWh |
$7,666 - MMBtu |
$(-2,000) - $ |
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02: 2.2437 RECOVER WASTE HEAT FROM EQUIPMENT |
Savings: $2,849 Cost: - |
- | - | $2,849 | 874 | - | - |
- - kWh |
$2,849 874 MMBtu |
- - $ |
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03: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $2,893 Cost: $1,380 |
$2,893 | 46,307 | - | - | - | - |
$2,893 46,307 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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04: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $275 Cost: $80 |
$275 | 4,396 | - | - | - | - |
$275 4,396 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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05: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $2,816 Cost: $2,607 |
$2,816 | 45,135 | - | - | - | - |
$2,816 45,135 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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06: 2.6232 INSTALL SET-BACK TIMERS |
Savings: $2,508 Cost: $1,900 |
$2,508 | 40,152 | - | - | - | - |
$2,508 40,152 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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07: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $406 Cost: - |
$207 | 3,224 | - | - | $199 | - |
$207 3,224 kWh |
- - MMBtu |
$199 - $ |
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08: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $170 Cost: - |
$132 | 2,052 | - | - | $38 | - |
$132 2,052 kWh |
- - MMBtu |
$38 - $ |
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09: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $412 Cost: $200 |
$412 | 6,741 | - | - | - | - |
$412 6,741 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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10: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $549 Cost: $40 |
$549 | 8,792 | - | - | - | - |
$549 8,792 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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11: 3.4154 ELIMINATE LEAKS IN WATER LINES AND VALVES |
Savings: $9 Cost: - |
- | - | - | - | $9 | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
$9 - $ |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $18,553 Cost: $6,207 |
$9,792 | 156,799 | $10,515 | 874 | $(-1,754) | - | $9,792 156,799 kWh |
$10,515 874 MMBtu |
$(-1,754) - $ |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $6,352 Cost: $2,887 |
$3,503 | 56,272 | $2,849 | 874 | - | - | $3,503 56,272 kWh |
$2,849 874 MMBtu |
- - $ |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes |