Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | University of Louisiana, Lafayette |
|---|---|
| Assessment Year | 2010 |
| Principal Product | Paper |
| NAICS | 322121 - Paper (except Newsprint) Mills |
| SIC | 2621 - Paper Mills |
| Sales | $50,000,000-$100,000,000 |
| # of Employees | 183 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 200,000 |
| Annual Production | 150,000 Tons |
| Production Hrs. Annual | 8,736 |
| Location (State) | AR |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $8,400,000 | 161,538,495 | kWh | $0.05 |
| Natural Gas | $13,700,000 | 4,500,000 | MMBtu | $3.04 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $22,100,000 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $2,899,382 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $2,877,451 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.2441 PREHEAT BOILER MAKEUP WATER WITH WASTE PROCESS HEAT |
Savings: $2,585,020 Cost: $273,500 |
- | - | $2,585,020 | 849,218 |
- - kWh |
$2,585,020 849,218 MMBtu |
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| 02: 2.2135 REPAIR AND ELIMINATE STEAM LEAKS |
Savings: $288,465 Cost: $36,500 |
- | - | $288,465 | 94,765 |
- - kWh |
$288,465 94,765 MMBtu |
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| 03: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $12,348 Cost: $4,720 |
$12,348 | 237,461 | - | - |
$12,348 237,461 kWh |
- - MMBtu |
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| 04: 2.7224 REDUCE SPACE CONDITIONING DURING NON-WORKING HOURS |
Savings: $8,177 Cost: $540 |
$8,177 | 157,248 | - | - |
$8,177 157,248 kWh |
- - MMBtu |
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| 05: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $3,966 Cost: $5,315 |
- | - | $3,966 | 1,303 |
- - kWh |
$3,966 1,303 MMBtu |
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| 06: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $611 Cost: $4,655 |
$611 | 11,744 | - | - |
$611 11,744 kWh |
- - MMBtu |
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| 07: 2.7135 INSTALL OCCUPANCY SENSORS |
Savings: $432 Cost: $1,020 |
$432 | 8,308 | - | - |
$432 8,308 kWh |
- - MMBtu |
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| 08: 2.6211 CONSERVE ENERGY BY EFFICIENT USE OF VENDING MACHINES |
Savings: $363 Cost: $668 |
$363 | 6,989 | - | - |
$363 6,989 kWh |
- - MMBtu |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $2,899,382 Cost: $326,918 |
$21,931 | 421,750 | $2,877,451 | 945,286 | $21,931 421,750 kWh |
$2,877,451 945,286 MMBtu |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $2,877,451 Cost: $315,315 |
- | - | $2,877,451 | 945,286 | - - kWh |
$2,877,451 945,286 MMBtu |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||