Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | University of Massachusetts |
|---|---|
| Assessment Year | 1986 |
| Principal Product | METAL RULERS, NAMEPLATES |
| NAICS | n/a |
| SIC | 3471 - Plating And Polishing |
| Sales | $1,000,000-$5,000,000 |
| # of Employees | 55 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
| Annual Production | 220,000 Pounds |
| Production Hrs. Annual | 2,160 |
| Location (State) | MA |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $36,232 | 377,784 | kWh | $0.10 |
| Natural Gas | $55,370 | 7,898 | MMBtu | $7.01 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $91,602 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $40,784 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | - | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $659 Cost: $212 |
$659 | 6,741 | - | - |
$659 6,741 kWh |
- - MMBtu |
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| 02: 2.2136 INSTALL / REPAIR INSULATION ON STEAM LINES |
Savings: $370 Cost: $753 |
- | - | $370 | 53 |
- - kWh |
$370 53 MMBtu |
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| 03: 2.7243 IMPROVE AIR CIRCULATION WITH DESTRATIFICATION FANS / OTHER METHODS |
Savings: $2,888 Cost: $4,650 |
$(-557) | (-5,862) | $3,445 | 491 |
$(-557) (-5,862) kWh |
$3,445 491 MMBtu |
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| 04: 2.1311 REPLACE ELECTRICALLY-OPERATED EQUIPMENT WITH FOSSIL FUEL EQUIPMENT |
Savings: $11,705 Cost: $7,200 |
$17,006 | 177,315 | $(-5,301) | (-756) |
$17,006 177,315 kWh |
$(-5,301) (-756) MMBtu |
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| 05: 2.7492 USE PROPER THICKNESS OF INSULATION ON BUILDING ENVELOPE |
Savings: $17,850 Cost: $22,500 |
- | - | $17,850 | 2,546 |
- - kWh |
$17,850 2,546 MMBtu |
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| 06: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $580 Cost: $40 |
$580 | 6,155 | - | - |
$580 6,155 kWh |
- - MMBtu |
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| 07: 2.6241 REDUCE TEMPERATURE OF PROCESS EQUIPMENT WHEN ON STANDBY |
Savings: $1,650 Cost: $907 |
$1,650 | 17,292 | - | - |
$1,650 17,292 kWh |
- - MMBtu |
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| 08: 2.7224 REDUCE SPACE CONDITIONING DURING NON-WORKING HOURS |
Savings: $5,082 Cost: - |
- | - | $5,082 | 725 |
- - kWh |
$5,082 725 MMBtu |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $40,784 Cost: $36,262 |
$19,338 | 201,641 | $21,446 | 3,059 | $19,338 201,641 kWh |
$21,446 3,059 MMBtu |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: - Cost: - |
- | - | - | - | - - kWh |
- - MMBtu |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||