Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | University of Massachusetts |
|---|---|
| Assessment Year | 1987 |
| Principal Product | PEANUT BUTTER & CANNED PEAS |
| NAICS | n/a |
| SIC | 2099 - Food Preparations, Nec |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 135 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
| Annual Production | 9,000 Tons |
| Production Hrs. Annual | 3,380 |
| Location (State) | MA |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $150,635 | 2,092,614 | kWh | $0.07 |
| Natural Gas | $103,908 | 17,473 | MMBtu | $5.95 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $254,543 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $11,679 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | - | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.2443 RE-USE OR RECYCLE HOT OR COLD PROCESS EXHAUST AIR |
Savings: $2,796 Cost: $7,688 |
- | - | $2,796 | 433 | - | - |
- - kWh |
$2,796 433 MMBtu |
- - $ |
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| 02: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $3,644 Cost: - |
$4,424 | 61,547 | - | - | $(-780) | - |
$4,424 61,547 kWh |
- - MMBtu |
$(-780) - $ |
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| 03: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $725 Cost: - |
$725 | 10,258 | - | - | - | - |
$725 10,258 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 04: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $160 Cost: $150 |
$160 | 2,345 | - | - | - | - |
$160 2,345 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 05: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $1,548 Cost: $130 |
$1,548 | 21,395 | - | - | - | - |
$1,548 21,395 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 06: 2.3131 RESCHEDULE PLANT OPERATIONS OR REDUCE LOAD TO AVOID PEAKS |
Savings: $1,075 Cost: $50 |
$1,075 | - | - | - | - | - |
$1,075 - kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 07: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $1,731 Cost: - |
$1,731 | 24,033 | - | - | - | - |
$1,731 24,033 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $11,679 Cost: $8,018 |
$9,663 | 119,578 | $2,796 | 433 | $(-780) | - | $9,663 119,578 kWh |
$2,796 433 MMBtu |
$(-780) - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: - Cost: - |
- | - | - | - | - | - | - - kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||