Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | University of Massachusetts |
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Assessment Year | 1992 |
Principal Product | PLASTIC PACKAGING |
NAICS | n/a |
SIC | 3089 - Plastics Products, Nec |
Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
# of Employees | 140 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
Annual Production | 3,500,000 Pounds |
Production Hrs. Annual | 6,120 |
Location (State) | MA |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
---|---|---|---|---|
Electricity Usage | $486,020 | 6,241,501 | kWh | $0.08 |
Fuel Oil #2 | $7,383 | 1,427 | MMBtu | $5.17 |
TOTAL ENERGY COSTS | $493,403 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $46,999 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $28,892 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Fuel Oil #2 | Electricity Usage | Fuel Oil #2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.3212 OPTIMIZE PLANT POWER FACTOR |
Savings: $15,804 Cost: $17,400 |
$15,804 | - | - | - |
$15,804 - kWh |
- - MMBtu |
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02: 2.4146 USE ADJUSTABLE FREQUENCY DRIVE OR MULTIPLE SPEED MOTORS ON EXISTING SYSTEM |
Savings: $9,470 Cost: $25 |
$9,470 | 121,630 | - | - |
$9,470 121,630 kWh |
- - MMBtu |
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03: 2.1311 REPLACE ELECTRICALLY-OPERATED EQUIPMENT WITH FOSSIL FUEL EQUIPMENT |
Savings: $5,783 Cost: $3 |
$8,010 | 102,872 | $(-2,227) | (-430) |
$8,010 102,872 kWh |
$(-2,227) (-430) MMBtu |
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04: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $4,883 Cost: $10,121 |
$4,883 | 62,720 | - | - |
$4,883 62,720 kWh |
- - MMBtu |
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05: 2.6212 TURN OFF EQUIPMENT DURING BREAKS, REDUCE OPERATING TIME |
Savings: $3,628 Cost: $400 |
$3,628 | 46,600 | - | - |
$3,628 46,600 kWh |
- - MMBtu |
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06: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $2,122 Cost: $720 |
$2,122 | 27,257 | - | - |
$2,122 27,257 kWh |
- - MMBtu |
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07: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $1,985 Cost: $900 |
$1,985 | 25,498 | - | - |
$1,985 25,498 kWh |
- - MMBtu |
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08: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $1,734 Cost: $360 |
$1,734 | 22,274 | - | - |
$1,734 22,274 kWh |
- - MMBtu |
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09: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $1,209 Cost: - |
$1,209 | 15,533 | - | - |
$1,209 15,533 kWh |
- - MMBtu |
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10: 2.2122 INSTALL / REPAIR INSULATION ON CONDENSATE LINES |
Savings: $200 Cost: $300 |
- | - | $200 | - |
- - kWh |
$200 - MMBtu |
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11: 2.2514 COVER OPEN TANKS |
Savings: $181 Cost: $285 |
- | - | $181 | 35 |
- - kWh |
$181 35 MMBtu |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $46,999 Cost: $30,514 |
$48,845 | 424,384 | $(-1,846) | (-395) | $48,845 424,384 kWh |
$(-1,846) (-395) MMBtu |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $28,892 Cost: $12,109 |
$30,919 | 397,127 | $(-2,027) | (-430) | $30,919 397,127 kWh |
$(-2,027) (-430) MMBtu |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Fuel Oil #2 | Electricity Usage | Fuel Oil #2 |