Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | University of Maine |
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Assessment Year | 1995 |
Principal Product | Magazines |
NAICS | n/a |
SIC | 2752 - Commercial Printing, Lithographic |
Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
# of Employees | 160 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 108,000 |
Annual Production | 200,000,000 Pieces |
Production Hrs. Annual | 8,400 |
Location (State) | ME |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
---|---|---|---|---|
Electricity Usage | $439,424 | 5,370,457 | kWh | $0.08 |
LPG | $140,503 | 30,066 | MMBtu | $4.67 |
TOTAL ENERGY COSTS | $586,800 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $95,919 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $31,984 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | LPG | Other Liquid (non-haz) | Solid Waste (non-haz) | Administrative Changes | Electricity Usage | LPG | Other Liquid (non-haz) | Solid Waste (non-haz) | Administrative Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | $ | gal | $ | lb | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $26,535 Cost: $2,500 |
$26,535 | 558,910 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$26,535 558,910 kWh |
- - MMBtu |
- - gal |
- - lb |
- - $ |
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02: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $16,858 Cost: $54,394 |
$16,858 | 182,298 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$16,858 182,298 kWh |
- - MMBtu |
- - gal |
- - lb |
- - $ |
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03: 2.6212 TURN OFF EQUIPMENT DURING BREAKS, REDUCE OPERATING TIME |
Savings: $10,296 Cost: - |
$10,296 | 123,388 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$10,296 123,388 kWh |
- - MMBtu |
- - gal |
- - lb |
- - $ |
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04: 2.7314 REDUCE VENTILATION AIR |
Savings: $8,429 Cost: $22 |
- | - | $8,429 | 1,805 | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
$8,429 1,805 MMBtu |
- - gal |
- - lb |
- - $ |
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05: 4.321 OPTIMIZE PRODUCTION LOT SIZES AND INVENTORIES |
Savings: $7,147 Cost: $28,000 |
- | - | - | - | - | - | - | - | $7,147 | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
- - gal |
- - lb |
$7,147 - $ |
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06: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $6,299 Cost: $200 |
$6,299 | 76,202 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$6,299 76,202 kWh |
- - MMBtu |
- - gal |
- - lb |
- - $ |
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07: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $5,656 Cost: $1,500 |
$5,656 | 68,288 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$5,656 68,288 kWh |
- - MMBtu |
- - gal |
- - lb |
- - $ |
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08: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $4,655 Cost: $9,358 |
$4,655 | 56,272 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$4,655 56,272 kWh |
- - MMBtu |
- - gal |
- - lb |
- - $ |
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09: 2.8123 PAY UTILITY BILLS ON TIME |
Savings: $577 Cost: - |
- | - | - | - | - | - | - | - | $577 | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
- - gal |
- - lb |
$577 - $ |
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10: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $522 Cost: $644 |
$522 | 6,448 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$522 6,448 kWh |
- - MMBtu |
- - gal |
- - lb |
- - $ |
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11: 3.5217 REUSE / RECYCLE/ SELL PAPER PRODUCTS |
Savings: $6,960 Cost: $1,600 |
- | - | - | - | - | - | $6,960 | - | - | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
- - gal |
$6,960 - lb |
- - $ |
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12: 3.6124 BURN WASTE OIL FOR HEAT |
Savings: $1,985 Cost: $4,505 |
- | - | $785 | 168 | $1,200 | 1,200 | - | - | - | - |
- - kWh |
$785 168 MMBtu |
$1,200 1,200 gal |
- - lb |
- - $ |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $95,919 Cost: $102,723 |
$70,821 | 1,071,806 | $9,214 | 1,973 | $1,200 | 1,200 | $6,960 | - | $7,724 | - | $70,821 1,071,806 kWh |
$9,214 1,973 MMBtu |
$1,200 1,200 gal |
$6,960 - lb |
$7,724 - $ |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $31,984 Cost: $1,822 |
$16,595 | 199,590 | $8,429 | 1,805 | - | - | $6,960 | - | - | - | $16,595 199,590 kWh |
$8,429 1,805 MMBtu |
- - gal |
$6,960 - lb |
- - $ |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | gal | $ | lb | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | LPG | Other Liquid (non-haz) | Solid Waste (non-haz) | Administrative Changes | Electricity Usage | LPG | Other Liquid (non-haz) | Solid Waste (non-haz) | Administrative Changes |