Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | University of Missouri, Rolla |
|---|---|
| Assessment Year | 1991 |
| Principal Product | BLOWERS |
| NAICS | n/a |
| SIC | 3563 - Air And Gas Compressors |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 100 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
| Annual Production | 4,400 Pieces |
| Production Hrs. Annual | 3,920 |
| Location (State) | MO |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $119,231 | 2,360,199 | kWh | $0.05 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $119,231 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $15,304 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $15,304 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Administrative Changes | Electricity Usage | Administrative Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 3.4115 RECOVER AND REUSE COOLING WATER |
Savings: $5,709 Cost: $704 |
$207 | 4,103 | $5,502 | - |
$207 4,103 kWh |
$5,502 - $ |
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| 02: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $3,614 Cost: $306 |
$3,614 | 71,512 | - | - |
$3,614 71,512 kWh |
- - $ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 03: 2.7492 USE PROPER THICKNESS OF INSULATION ON BUILDING ENVELOPE |
Savings: $4,798 Cost: $573 |
$4,798 | 94,959 | - | - |
$4,798 94,959 kWh |
- - $ |
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| 04: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $267 Cost: $987 |
$267 | 5,275 | - | - |
$267 5,275 kWh |
- - $ |
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| 05: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $194 Cost: $1,013 |
$194 | 3,810 | - | - |
$194 3,810 kWh |
- - $ |
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| 06: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $340 Cost: - |
$340 | 6,741 | - | - |
$340 6,741 kWh |
- - $ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 07: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $222 Cost: $300 |
$222 | 4,396 | - | - |
$222 4,396 kWh |
- - $ |
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| 08: 2.4312 IMPROVE LUBRICATION PRACTICES |
Savings: $160 Cost: $112 |
$160 | 3,224 | - | - |
$160 3,224 kWh |
- - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $15,304 Cost: $3,995 |
$9,802 | 194,020 | $5,502 | - | $9,802 194,020 kWh |
$5,502 - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $15,304 Cost: $3,995 |
$9,802 | 194,020 | $5,502 | - | $9,802 194,020 kWh |
$5,502 - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Administrative Changes | Electricity Usage | Administrative Changes | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||