Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | University of Missouri, Rolla |
---|---|
Assessment Year | 1992 |
Principal Product | TRUCK AXLES |
NAICS | n/a |
SIC | 3714 - Motor Vehicle Parts And Accessories |
Sales | $100,000,000-$500,000,000 |
# of Employees | 120 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
Annual Production | 195,000 Pieces |
Production Hrs. Annual | 6,600 |
Location (State) | MO |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
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Electricity Usage | $167,731 | 2,719,519 | kWh | $0.06 |
Natural Gas | $17,688 | 3,054 | MMBtu | $5.79 |
TOTAL ENERGY COSTS | $185,419 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $8,645 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $2,540 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.8113 PURCHASE GAS DIRECTLY FROM A CONTRACT GAS SUPPLIER |
Savings: $1,554 Cost: $300 |
- | - | $1,554 | - | - | - |
- - kWh |
$1,554 - MMBtu |
- - $ |
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02: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $1,522 Cost: $700 |
$1,522 | 24,619 | - | - | - | - |
$1,522 24,619 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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03: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $1,618 Cost: $20 |
$1,618 | 26,377 | - | - | - | - |
$1,618 26,377 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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04: 2.6232 INSTALL SET-BACK TIMERS |
Savings: $1,712 Cost: $1,400 |
$1,712 | 27,843 | - | - | - | - |
$1,712 27,843 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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05: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $616 Cost: $491 |
$714 | 11,723 | - | - | $(-98) | - |
$714 11,723 kWh |
- - MMBtu |
$(-98) - $ |
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06: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $69 Cost: $255 |
$69 | 1,172 | - | - | - | - |
$69 1,172 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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07: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $372 Cost: - |
$372 | 6,155 | - | - | - | - |
$372 6,155 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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08: 2.4312 IMPROVE LUBRICATION PRACTICES |
Savings: $828 Cost: $240 |
$828 | 13,482 | - | - | - | - |
$828 13,482 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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09: 2.4146 USE ADJUSTABLE FREQUENCY DRIVE OR MULTIPLE SPEED MOTORS ON EXISTING SYSTEM |
Savings: $354 Cost: $551 |
$354 | 5,862 | - | - | - | - |
$354 5,862 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $8,645 Cost: $3,957 |
$7,189 | 117,233 | $1,554 | - | $(-98) | - | $7,189 117,233 kWh |
$1,554 - MMBtu |
$(-98) - $ |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $2,540 Cost: $1,640 |
$2,540 | 41,325 | - | - | - | - | $2,540 41,325 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes |