Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | University of Missouri, Rolla |
|---|---|
| Assessment Year | 1993 |
| Principal Product | Porcelain Enameled Products |
| NAICS | n/a |
| SIC | 3469 - Metal Stampings, Nec |
| Sales | $5,000,000-$10,000,000 |
| # of Employees | 151 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 124,000 |
| Annual Production | 2,000,000 Pieces |
| Production Hrs. Annual | 4,125 |
| Location (State) | IL |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $217,876 | 3,101,114 | kWh | $0.07 |
| Natural Gas | $216,466 | 92,805 | MMBtu | $2.33 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $434,342 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $16,472 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $13,801 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $1,558 Cost: $1,295 |
- | - | $1,558 | 669 |
- - kWh |
$1,558 669 MMBtu |
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| 02: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $1,435 Cost: $624 |
- | - | $1,435 | 616 |
- - kWh |
$1,435 616 MMBtu |
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| 03: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $3,222 Cost: $480 |
$3,222 | 45,721 | - | - |
$3,222 45,721 kWh |
- - MMBtu |
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| 04: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $3,680 Cost: $6,612 |
$3,680 | 52,462 | - | - |
$3,680 52,462 kWh |
- - MMBtu |
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| 05: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $3,906 Cost: $8,802 |
$3,906 | 55,686 | - | - |
$3,906 55,686 kWh |
- - MMBtu |
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| 06: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $1,571 Cost: $200 |
$1,571 | 22,274 | - | - |
$1,571 22,274 kWh |
- - MMBtu |
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| 07: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $1,100 Cost: $1,282 |
$1,100 | 15,533 | - | - |
$1,100 15,533 kWh |
- - MMBtu |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $16,472 Cost: $19,295 |
$13,479 | 191,676 | $2,993 | 1,285 | $13,479 191,676 kWh |
$2,993 1,285 MMBtu |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $13,801 Cost: $17,813 |
$10,808 | 153,869 | $2,993 | 1,285 | $10,808 153,869 kWh |
$2,993 1,285 MMBtu |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||