IAC Center | University of Missouri-Columbia |
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Assessment Year | 2019 |
Principal Product | Cabinetry |
NAICS | 337110 - Wood Kitchen Cabinet and Countertop Manufacturing |
SIC | 2434 - Wood Kitchen Cabinets |
Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
# of Employees | 700 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 400,000 |
Annual Production | 312,000 Units |
Production Hrs. Annual | 4,160 |
Location (State) | KS |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
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Electricity Usage | $259,850 | 5,999,887 | kWh | $0.04 |
Electricity Demand | $331,110 | 17,216 | kW-months/year | $19.23 |
Electricity Fees | $6,596 | - | $ | - |
Natural Gas | $154,499 | 35,622 | MMBtu | $4.34 |
TOTAL ENERGY COSTS | $752,055 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $58,190 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $34,670 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Solid Waste (non-haz) | Personnel Changes | Electricity Usage | Electricity Demand | Solid Waste (non-haz) | Personnel Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | lb | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 3.6125 SELL COMBUSTIBLE WASTE |
Savings: $16,000 Cost: $440 |
- | - | - | - | $16,000 | 4,000,000 | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$16,000 4,000,000 lb |
- - $ |
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02: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $11,986 Cost: $1,880 |
$5,048 | 123,948 | $7,418 | 358 | - | - | $(-480) | - |
$5,048 123,948 kWh |
$7,418 358 kW-months/year |
- - lb |
$(-480) - $ |
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03: 2.3131 RESCHEDULE PLANT OPERATIONS OR REDUCE LOAD TO AVOID PEAKS |
Savings: $9,770 Cost: $3,200 |
- | - | $9,770 | 472 | - | - | - | - |
- - kWh |
$9,770 472 kW-months/year |
- - lb |
- - $ |
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04: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $7,520 Cost: $7,260 |
$3,044 | 74,746 | $4,476 | 216 | - | - | - | - |
$3,044 74,746 kWh |
$4,476 216 kW-months/year |
- - lb |
- - $ |
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05: 2.6218 TURN OFF EQUIPMENT WHEN NOT IN USE |
Savings: $3,687 Cost: $1,800 |
$3,687 | 90,541 | - | - | - | - | - | - |
$3,687 90,541 kWh |
- - kW-months/year |
- - lb |
- - $ |
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06: 2.7135 INSTALL OCCUPANCY SENSORS |
Savings: $2,794 Cost: $630 |
$1,132 | 27,803 | $1,662 | 80 | - | - | - | - |
$1,132 27,803 kWh |
$1,662 80 kW-months/year |
- - lb |
- - $ |
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07: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $2,776 Cost: $3,070 |
$1,125 | 27,622 | $1,651 | 80 | - | - | - | - |
$1,125 27,622 kWh |
$1,651 80 kW-months/year |
- - lb |
- - $ |
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08: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $2,304 Cost: $390 |
$936 | 22,981 | $1,368 | 66 | - | - | - | - |
$936 22,981 kWh |
$1,368 66 kW-months/year |
- - lb |
- - $ |
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09: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $1,353 Cost: $80 |
$548 | 13,463 | $805 | 39 | - | - | - | - |
$548 13,463 kWh |
$805 39 kW-months/year |
- - lb |
- - $ |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $58,190 Cost: $18,750 |
$15,520 | 381,104 | $27,150 | 1,311 | $16,000 | 4,000,000 | $(-480) | - | $15,520 381,104 kWh |
$27,150 1,311 kW-months/year |
$16,000 4,000,000 lb |
$(-480) - $ |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $34,670 Cost: $11,050 |
$12,476 | 306,358 | $22,674 | 1,095 | - | - | $(-480) | - | $12,476 306,358 kWh |
$22,674 1,095 kW-months/year |
- - lb |
$(-480) - $ |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | lb | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Electricity Demand | Solid Waste (non-haz) | Personnel Changes | Electricity Usage | Electricity Demand | Solid Waste (non-haz) | Personnel Changes |