IAC Center | University of Missouri-Columbia |
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Assessment Year | 2019 |
Principal Product | Plastic Injection/Blow Molding Parts |
NAICS | 326121 - Unlaminated Plastics Profile Shape Manufacturing |
SIC | 3082 - Unsupported Plastics Profile Shapes |
Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
# of Employees | 250 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 200,000 |
Annual Production | 10,000,000 Pounds |
Production Hrs. Annual | 8,400 |
Location (State) | MO |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
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Electricity Usage | $1,091,051 | 17,200,800 | kWh | $0.06 |
Electricity Demand | $96,085 | 33,682 | kW-months/year | $2.85 |
Electricity Fees | $29,535 | - | $ | - |
TOTAL ENERGY COSTS | $1,216,671 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $127,357 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | - |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Electricity Fees | Personnel Changes | Electricity Usage | Electricity Demand | Electricity Fees | Personnel Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | $ | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $24,867 Cost: $24,520 |
$19,785 | 312,067 | $5,082 | 1,783 | - | - | - | - |
$19,785 312,067 kWh |
$5,082 1,783 kW-months/year |
- - $ |
- - $ |
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02: 2.2515 USE OPTIMUM THICKNESS INSULATION |
Savings: $23,499 Cost: $2,058 |
$23,499 | 370,645 | - | - | - | - | - | - |
$23,499 370,645 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - $ |
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03: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $18,503 Cost: $24,934 |
$16,634 | 262,356 | $1,869 | 656 | - | - | - | - |
$16,634 262,356 kWh |
$1,869 656 kW-months/year |
- - $ |
- - $ |
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04: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $15,792 Cost: $2,148 |
$16,011 | 252,536 | $1,029 | 361 | - | - | $(-1,248) | - |
$16,011 252,536 kWh |
$1,029 361 kW-months/year |
- - $ |
$(-1,248) - $ |
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05: 2.7135 INSTALL OCCUPANCY SENSORS |
Savings: $14,313 Cost: $9,858 |
$13,449 | 212,132 | $864 | 304 | - | - | - | - |
$13,449 212,132 kWh |
$864 304 kW-months/year |
- - $ |
- - $ |
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06: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $9,016 Cost: $3,196 |
$8,472 | 133,630 | $544 | 191 | - | - | - | - |
$8,472 133,630 kWh |
$544 191 kW-months/year |
- - $ |
- - $ |
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07: 2.8123 PAY UTILITY BILLS ON TIME |
Savings: $5,205 Cost: - |
- | - | - | - | $5,205 | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$5,205 - $ |
- - $ |
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08: 2.3131 RESCHEDULE PLANT OPERATIONS OR REDUCE LOAD TO AVOID PEAKS |
Savings: $4,754 Cost: $3,520 |
- | - | $4,754 | 1,688 | - | - | - | - |
- - kWh |
$4,754 1,688 kW-months/year |
- - $ |
- - $ |
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09: 2.7121 UTILIZE DAYLIGHT WHENEVER POSSIBLE IN LIEU OF ARTIFICIAL LIGHT |
Savings: $4,436 Cost: $8,160 |
$3,787 | 59,724 | $649 | 228 | - | - | - | - |
$3,787 59,724 kWh |
$649 228 kW-months/year |
- - $ |
- - $ |
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10: 2.4235 REMOVE OR CLOSE OFF UNNEEDED COMPRESSED AIR LINES |
Savings: $3,747 Cost: $6,080 |
$2,980 | 46,998 | $767 | 269 | - | - | - | - |
$2,980 46,998 kWh |
$767 269 kW-months/year |
- - $ |
- - $ |
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11: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $2,072 Cost: $1,664 |
$1,947 | 30,712 | $125 | 44 | - | - | - | - |
$1,947 30,712 kWh |
$125 44 kW-months/year |
- - $ |
- - $ |
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12: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $1,153 Cost: $550 |
$1,085 | 17,113 | $68 | 24 | - | - | - | - |
$1,085 17,113 kWh |
$68 24 kW-months/year |
- - $ |
- - $ |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $127,357 Cost: $86,688 |
$107,649 | 1,697,913 | $15,751 | 5,548 | $5,205 | - | $(-1,248) | - | $107,649 1,697,913 kWh |
$15,751 5,548 kW-months/year |
$5,205 - $ |
$(-1,248) - $ |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: - Cost: - |
- | - | - | - | - | - | - | - | - - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - $ |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | $ | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Electricity Demand | Electricity Fees | Personnel Changes | Electricity Usage | Electricity Demand | Electricity Fees | Personnel Changes |