| IAC Center | North Carolina State |
|---|---|
| Assessment Year | 2008 |
| Principal Product | Industrial work clothing |
| NAICS | 315220 - Men’s and Boys’ Cut and Sew Apparel Manufacturing |
| SIC | 2326 - Men's and Boys' Work Clothing |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 128 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 36,900 |
| Annual Production | 9,300,000 Pounds |
| Production Hrs. Annual | 4,800 |
| Location (State) | VA |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $90,897 | 1,301,477 | kWh | $0.07 |
| Electricity Demand | $19,372 | 3,595 | kW-months/year | $5.39 |
| Electricity Fees | $1,711 | - | $ | - |
| LPG | $406,434 | 28,949 | MMBtu | $14.04 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $518,414 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $128,553 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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| IMPLEMENTED SAVINGS* | $4,668 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | LPG | Personnel Changes | Administrative Changes | Ancillary Material Cost | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | LPG | Personnel Changes | Administrative Changes | Ancillary Material Cost | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | MMBtu | $ | $ | $ | $ | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.2437 RECOVER WASTE HEAT FROM EQUIPMENT |
Savings: $80,420 Cost: $183,000 |
$(-23,319) | (-334,080) | $(-4,501) | (-835) | - | - | $123,240 | 6,000 | - | - | $(-15,000) | - | - | - |
$(-23,319) (-334,080) kWh |
$(-4,501) (-835) kW-months/year |
- - MMBtu |
$123,240 6,000 MMBtu |
- - $ |
$(-15,000) - $ |
- - $ |
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| 02: 2.1224 REPLACE BOILER |
Savings: $34,528 Cost: $60,000 |
- | - | - | - | $34,528 | 1,681 | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$34,528 1,681 MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 03: 2.1133 ADJUST BURNERS FOR EFFICIENT OPERATION |
Savings: $1,430 Cost: $800 |
- | - | - | - | - | - | $1,430 | 70 | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
$1,430 70 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 04: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $1,224 Cost: $1,030 |
- | - | - | - | - | - | $1,224 | 60 | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
$1,224 60 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 05: 2.1135 REPAIR FURNACES AND OVEN DOORS SO THAT THEY SEAL EFFICIENTLY |
Savings: $998 Cost: $500 |
- | - | - | - | - | - | $998 | 49 | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
$998 49 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 06: 2.2437 RECOVER WASTE HEAT FROM EQUIPMENT |
Savings: $6,183 Cost: $4,900 |
- | - | - | - | - | - | $6,183 | 301 | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
$6,183 301 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 07: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $1,016 Cost: $100 |
$1,626 | 23,296 | $290 | 54 | - | - | - | - | $(-600) | - | - | - | $(-300) | - |
$1,626 23,296 kWh |
$290 54 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
$(-600) - $ |
- - $ |
$(-300) - $ |
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| 08: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $1,562 Cost: $1,472 |
$1,325 | 18,987 | $237 | 44 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$1,325 18,987 kWh |
$237 44 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 09: 2.4151 DEVELOP A REPAIR/REPLACE POLICY |
Savings: $1,192 Cost: $1,540 |
$999 | 14,317 | $193 | 36 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$999 14,317 kWh |
$193 36 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $128,553 Cost: $253,342 |
$(-19,369) | (-277,480) | $(-3,781) | (-701) | $34,528 | 1,681 | $133,075 | 6,480 | $(-600) | - | $(-15,000) | - | $(-300) | - | $(-19,369) (-277,480) kWh |
$(-3,781) (-701) kW-months/year |
$34,528 1,681 MMBtu |
$133,075 6,480 MMBtu |
$(-600) - $ |
$(-15,000) - $ |
$(-300) - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $4,668 Cost: $2,430 |
$1,626 | 23,296 | $290 | 54 | - | - | $3,652 | 179 | $(-600) | - | - | - | $(-300) | - | $1,626 23,296 kWh |
$290 54 kW-months/year |
- - MMBtu |
$3,652 179 MMBtu |
$(-600) - $ |
- - $ |
$(-300) - $ |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | MMBtu | $ | $ | $ | $ | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | LPG | Personnel Changes | Administrative Changes | Ancillary Material Cost | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | LPG | Personnel Changes | Administrative Changes | Ancillary Material Cost | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||