Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | North Carolina State |
|---|---|
| Assessment Year | 2016 |
| Principal Product | Aluminum extrusions |
| NAICS | 331318 - Other Aluminum Rolling, Drawing, and Extruding |
| SIC | 3354 - Aluminum Extruded Products |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 100 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 195,000 |
| Annual Production | 30,000,000 Pounds |
| Production Hrs. Annual | 7,200 |
| Location (State) | NC |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $631,150 | 8,188,064 | kWh | $0.08 |
| Natural Gas | $116,596 | 39,716 | MMBtu | $2.94 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $747,746 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $42,259 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $22,065 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | Electricity Usage | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | $ | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $11,828 Cost: $21,764 |
$10,418 | 135,289 | - | - | $1,410 | - |
$10,418 135,289 kWh |
- - $ |
$1,410 - $ |
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| 02: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $9,293 Cost: $35,726 |
$7,782 | 101,070 | - | - | $1,511 | - |
$7,782 101,070 kWh |
- - $ |
$1,511 - $ |
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| 03: 2.7134 USE PHOTOCELL CONTROLS |
Savings: $2,850 Cost: $150 |
$2,850 | 37,011 | - | - | - | - |
$2,850 37,011 kWh |
- - $ |
- - $ |
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| 04: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $2,443 Cost: $12,240 |
$2,169 | 28,172 | - | - | $274 | - |
$2,169 28,172 kWh |
- - $ |
$274 - $ |
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| 05: 2.7135 INSTALL OCCUPANCY SENSORS |
Savings: $307 Cost: $571 |
$307 | 3,986 | - | - | - | - |
$307 3,986 kWh |
- - $ |
- - $ |
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| 06: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $944 Cost: $200 |
$1,294 | 16,800 | $(-150) | - | $(-200) | - |
$1,294 16,800 kWh |
$(-150) - $ |
$(-200) - $ |
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| 07: 2.4226 USE / PURCHASE OPTIMUM SIZED COMPRESSOR |
Savings: $11,387 Cost: $100 |
$11,387 | 147,887 | - | - | - | - |
$11,387 147,887 kWh |
- - $ |
- - $ |
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| 08: 2.4239 ELIMINATE OR REDUCE COMPRESSED AIR USAGE |
Savings: $117 Cost: $180 |
$117 | 1,522 | - | - | - | - |
$117 1,522 kWh |
- - $ |
- - $ |
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| 09: 2.4151 DEVELOP A REPAIR/REPLACE POLICY |
Savings: $2,418 Cost: $5,865 |
$2,418 | 31,406 | - | - | - | - |
$2,418 31,406 kWh |
- - $ |
- - $ |
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| 10: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $672 Cost: $103 |
$672 | 8,718 | - | - | - | - |
$672 8,718 kWh |
- - $ |
- - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $42,259 Cost: $76,899 |
$39,414 | 511,861 | $(-150) | - | $2,995 | - | $39,414 511,861 kWh |
$(-150) - $ |
$2,995 - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $22,065 Cost: $57,690 |
$19,494 | 253,159 | $(-150) | - | $2,721 | - | $19,494 253,159 kWh |
$(-150) - $ |
$2,721 - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | $ | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | Electricity Usage | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||