Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Notre Dame Univ. |
|---|---|
| Assessment Year | 1997 |
| Principal Product | pallet racks |
| NAICS | n/a |
| SIC | 3429 - Hardware, Nec |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 220 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 300,000 |
| Annual Production | 35,000 Tons |
| Production Hrs. Annual | 4,250 |
| Location (State) | MI |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $269,187 | 7,211,606 | kWh | $0.04 |
| Electricity Demand | $188,537 | 19,343 | kW-months/year | $9.75 |
| Natural Gas | $466,073 | 97,042 | MMBtu | $4.80 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $923,797 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $1,552,297 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $231,660 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Administrative Changes | Primary Raw Material | Ancillary Material Cost | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Administrative Changes | Primary Raw Material | Ancillary Material Cost | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | $ | $ | $ | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 4.2120 ADOPT IN-HOUSE MATERIAL GENERATION |
Savings: $1,307,600 Cost: $1,300,000 |
- | - | - | - | - | - | - | - | $1,307,600 | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
$1,307,600 - $ |
- - $ |
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| 02: 4.3220 ELIMINATE OLD STOCK AND MODIFY INVENTORY CONTROL |
Savings: $217,807 Cost: $100,000 |
$10,471 | 280,481 | $7,336 | 752 | - | - | $200,000 | - | - | - | - | - |
$10,471 280,481 kWh |
$7,336 752 kW-months/year |
- - MMBtu |
$200,000 - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 03: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $2,561 Cost: $1,435 |
$1,505 | 43,962 | $1,056 | 108 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$1,505 43,962 kWh |
$1,056 108 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 04: 2.3212 OPTIMIZE PLANT POWER FACTOR |
Savings: $7,023 Cost: $15,339 |
- | - | - | - | - | - | - | - | $7,023 | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
$7,023 - $ |
- - $ |
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| 05: 2.4226 USE / PURCHASE OPTIMUM SIZED COMPRESSOR |
Savings: $6,117 Cost: $4,500 |
$6,117 | 180,832 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$6,117 180,832 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 06: 2.2437 RECOVER WASTE HEAT FROM EQUIPMENT |
Savings: $5,175 Cost: $993 |
- | - | - | - | $5,175 | 1,078 | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$5,175 1,078 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 07: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $2,266 Cost: $400 |
$2,266 | 35,756 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$2,266 35,756 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 08: 4.1140 ADD/MODIFY EQUIPMENT TO IMPROVE DRYING PROCESS |
Savings: $1,310 Cost: $330 |
- | - | - | - | - | - | $1,310 | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
$1,310 - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 09: 2.7135 INSTALL OCCUPANCY SENSORS |
Savings: $652 Cost: $600 |
$652 | 19,050 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$652 19,050 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 10: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $324 Cost: $363 |
$191 | 4,982 | $133 | 14 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$191 4,982 kWh |
$133 14 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 11: 2.7124 MAKE A PRACTICE OF TURNING OFF LIGHTS WHEN NOT NEEDED |
Savings: $276 Cost: - |
$162 | 4,396 | $114 | 12 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$162 4,396 kWh |
$114 12 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 12: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $149 Cost: $60 |
$149 | 4,396 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$149 4,396 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 13: 2.6218 TURN OFF EQUIPMENT WHEN NOT IN USE |
Savings: $55 Cost: - |
$55 | 1,465 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$55 1,465 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 14: 4.8210 PAY BILLS ON TIME TO AVOID LATE FEES |
Savings: $3 Cost: - |
- | - | - | - | - | - | $3 | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
$3 - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 15: 3.7137 REPLACE CLOTH RAGS WITH PAPER TOWELS |
Savings: $528 Cost: $450 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | $528 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
$528 - $ |
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| 16: 3.5316 CONTRACT A WOOD PALLET RECYCLING COMPANY |
Savings: $360 Cost: - |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | $360 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
$360 - $ |
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| 17: 3.8132 USE LESS TOXIC AND VOLATILE SOLVENT SUBSTITUTES |
Savings: $91 Cost: $50 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | $91 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
$91 - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $1,552,297 Cost: $1,424,520 |
$21,568 | 575,320 | $8,639 | 886 | $5,175 | 1,078 | $201,313 | - | $1,314,623 | - | $979 | - | $21,568 575,320 kWh |
$8,639 886 kW-months/year |
$5,175 1,078 MMBtu |
$201,313 - $ |
$1,314,623 - $ |
$979 - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $231,660 Cost: $106,928 |
$18,093 | 505,275 | $8,392 | 860 | $5,175 | 1,078 | $200,000 | - | - | - | - | - | $18,093 505,275 kWh |
$8,392 860 kW-months/year |
$5,175 1,078 MMBtu |
$200,000 - $ |
- - $ |
- - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | $ | $ | $ | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Administrative Changes | Primary Raw Material | Ancillary Material Cost | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Administrative Changes | Primary Raw Material | Ancillary Material Cost | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||