Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | Notre Dame Univ. |
---|---|
Assessment Year | 1997 |
Principal Product | Automotive Trailers |
NAICS | n/a |
SIC | 3798 - |
Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
# of Employees | 240 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 140,510 |
Annual Production | 6,000 Pieces |
Production Hrs. Annual | 2,080 |
Location (State) | IN |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
---|---|---|---|---|
Electricity Usage | $52,882 | 1,119,871 | kWh | $0.05 |
Electricity Demand | $28,237 | 5,011 | kW-months/year | $5.64 |
Natural Gas | $66,454 | 16,497 | MMBtu | $4.03 |
TOTAL ENERGY COSTS | $147,573 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $18,874 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $2,129 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Electricity Fees | Natural Gas | Other Liquid (haz) | Personnel Changes | Electricity Usage | Electricity Demand | Electricity Fees | Natural Gas | Other Liquid (haz) | Personnel Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | $ | $ | MMBtu | $ | gal | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $221 Cost: $260 |
$221 | 4,689 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$221 4,689 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - gal |
- - $ |
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02: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $413 Cost: $500 |
$290 | 6,155 | $123 | 32 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$290 6,155 kWh |
$123 32 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - gal |
- - $ |
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03: 2.2437 RECOVER WASTE HEAT FROM EQUIPMENT |
Savings: $307 Cost: $300 |
- | - | - | - | - | - | $307 | 73 | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
$307 73 MMBtu |
- - gal |
- - $ |
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04: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $1,495 Cost: $5,670 |
$1,273 | 26,964 | $222 | 39 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$1,273 26,964 kWh |
$222 39 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - gal |
- - $ |
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05: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $37 Cost: $50 |
$37 | 586 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$37 586 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - gal |
- - $ |
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06: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $1,074 Cost: $1,620 |
$706 | 14,947 | $368 | 65 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$706 14,947 kWh |
$368 65 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - gal |
- - $ |
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07: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $365 Cost: $601 |
$238 | 4,982 | $127 | 23 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$238 4,982 kWh |
$127 23 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - gal |
- - $ |
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08: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $706 Cost: $3,150 |
$457 | 9,672 | $249 | 45 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$457 9,672 kWh |
$249 45 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - gal |
- - $ |
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09: 2.6218 TURN OFF EQUIPMENT WHEN NOT IN USE |
Savings: $152 Cost: - |
$152 | 2,052 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$152 2,052 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - gal |
- - $ |
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10: 2.7447 INSTALL VINYL STRIP / HIGH SPEED / AIR CURTAIN DOORS |
Savings: $23 Cost: $60 |
- | - | - | - | - | - | $23 | 6 | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
$23 6 MMBtu |
- - gal |
- - $ |
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11: 2.7492 USE PROPER THICKNESS OF INSULATION ON BUILDING ENVELOPE |
Savings: $1,957 Cost: $500 |
- | - | - | - | - | - | $1,957 | 468 | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
$1,957 468 MMBtu |
- - gal |
- - $ |
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12: 3.8221 USE ALTERNATIVES FOR ACIDS / ALKALINE (WATER, STEAM, ABRASIVE) |
Savings: $423 Cost: $50 |
- | - | - | - | - | - | - | - | $423 | 72 | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
$423 72 gal |
- - $ |
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13: 2.8112 COMBINE UTILITY METERS |
Savings: $2,802 Cost: $1,710 |
- | - | - | - | $2,802 | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$2,802 - $ |
- - MMBtu |
- - gal |
- - $ |
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14: 2.8122 USE UTILITY CONTROLLED POWER MANAGEMENT |
Savings: $2,489 Cost: $800 |
- | - | - | - | $2,489 | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$2,489 - $ |
- - MMBtu |
- - gal |
- - $ |
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15: 4.513 RE-ARRANGE EQUIPMENT LAYOUT TO REDUCE LABOR COSTS |
Savings: $6,410 Cost: $100 |
$170 | 2,345 | - | - | - | - | - | - | - | - | $6,240 | - |
$170 2,345 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - gal |
$6,240 - $ |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $18,874 Cost: $15,371 |
$3,544 | 72,392 | $1,089 | 204 | $5,291 | - | $2,287 | 547 | $423 | 72 | $6,240 | - | $3,544 72,392 kWh |
$1,089 204 kW-months/year |
$5,291 - $ |
$2,287 547 MMBtu |
$423 72 gal |
$6,240 - $ |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $2,129 Cost: $6,430 |
$1,784 | 37,808 | $345 | 71 | - | - | - | - | - | - | - | - | $1,784 37,808 kWh |
$345 71 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - gal |
- - $ |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | $ | $ | MMBtu | $ | gal | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Electricity Demand | Electricity Fees | Natural Gas | Other Liquid (haz) | Personnel Changes | Electricity Usage | Electricity Demand | Electricity Fees | Natural Gas | Other Liquid (haz) | Personnel Changes |