Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | Notre Dame Univ. |
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Assessment Year | 1997 |
Principal Product | jet engine components |
NAICS | n/a |
SIC | 3498 - Fabricated Pipe And Fittings |
Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
# of Employees | 150 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 36,000 |
Annual Production | 100,000 Pieces |
Production Hrs. Annual | 4,800 |
Location (State) | IN |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
---|---|---|---|---|
Electricity Usage | $49,690 | 2,220,399 | kWh | $0.02 |
Electricity Demand | $81,272 | 7,205 | kW-months/year | $11.28 |
Natural Gas | $11,733 | 2,067 | MMBtu | $5.68 |
TOTAL ENERGY COSTS | $142,695 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $14,422 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | - |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Water Disposal | Solid Waste (non-haz) | Personnel Changes | Administrative Changes | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Water Disposal | Solid Waste (non-haz) | Personnel Changes | Administrative Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | Tgal | $ | lb | $ | $ | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.3212 OPTIMIZE PLANT POWER FACTOR |
Savings: $4,836 Cost: $5,760 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | $4,836 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - lb |
- - $ |
$4,836 - $ |
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02: 3.4111 USE CLOSED CYCLE PROCESS TO MINIMIZE WASTE WATER PRODUCTION |
Savings: $2,430 Cost: $18,000 |
- | - | - | - | - | - | $2,430 | 528,000 | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
$2,430 528,000 Tgal |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
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03: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $2,026 Cost: $6,660 |
$787 | 35,170 | $1,239 | 110 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$787 35,170 kWh |
$1,239 110 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
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04: 2.7135 INSTALL OCCUPANCY SENSORS |
Savings: $692 Cost: $400 |
$499 | 22,274 | $193 | 70 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$499 22,274 kWh |
$193 70 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
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05: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $844 Cost: $692 |
$322 | 14,361 | $522 | 46 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$322 14,361 kWh |
$522 46 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
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06: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $788 Cost: $192 |
$788 | 40,739 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$788 40,739 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
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07: 3.6192 USE A LESS EXPENSIVE METHOD OF WASTE REMOVAL |
Savings: $625 Cost: $275 |
- | - | - | - | - | - | - | - | $625 | 15,000 | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
$625 15,000 lb |
- - $ |
- - $ |
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08: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $563 Cost: $300 |
$216 | 9,672 | $347 | 31 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$216 9,672 kWh |
$347 31 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
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09: 2.2437 RECOVER WASTE HEAT FROM EQUIPMENT |
Savings: $543 Cost: $550 |
- | - | - | - | $543 | 96 | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$543 96 MMBtu |
- - Tgal |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
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10: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $316 Cost: $240 |
$125 | 5,569 | $191 | 17 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$125 5,569 kWh |
$191 17 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
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11: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $279 Cost: $32 |
$98 | 4,396 | $181 | 16 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$98 4,396 kWh |
$181 16 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
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12: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $256 Cost: $400 |
$46 | 2,052 | $68 | 6 | - | - | - | - | - | - | $142 | - | - | - |
$46 2,052 kWh |
$68 6 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - lb |
$142 - $ |
- - $ |
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13: 2.8221 CONSIDER INTERMEDIATE OR ECONOMY SIZE AUTOS / TRUCKS |
Savings: $156 Cost: - |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | $156 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - lb |
- - $ |
$156 - $ |
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14: 2.7491 INSULATE GLAZING, WALLS, CEILINGS, AND ROOFS |
Savings: $68 Cost: $48 |
- | - | - | - | $68 | 12 | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$68 12 MMBtu |
- - Tgal |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $14,422 Cost: $33,549 |
$2,881 | 134,233 | $2,741 | 296 | $611 | 108 | $2,430 | 528,000 | $625 | 15,000 | $142 | - | $4,992 | - | $2,881 134,233 kWh |
$2,741 296 kW-months/year |
$611 108 MMBtu |
$2,430 528,000 Tgal |
$625 15,000 lb |
$142 - $ |
$4,992 - $ |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: - Cost: - |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | Tgal | $ | lb | $ | $ | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Water Disposal | Solid Waste (non-haz) | Personnel Changes | Administrative Changes | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Water Disposal | Solid Waste (non-haz) | Personnel Changes | Administrative Changes |