Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | Notre Dame Univ. |
---|---|
Assessment Year | 1997 |
Principal Product | Diesel Tubes |
NAICS | n/a |
SIC | 3499 - Fabricated Metal Products, Nec |
Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
# of Employees | 260 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 135,000 |
Annual Production | 2,150,000 Pieces |
Production Hrs. Annual | 5,700 |
Location (State) | IN |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
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Electricity Usage | $161,100 | 3,603,165 | kWh | $0.04 |
Electricity Demand | $32,451 | 3,701 | kW-months/year | $8.77 |
Natural Gas | $47,003 | 11,537 | MMBtu | $4.07 |
TOTAL ENERGY COSTS | $241,124 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $59,714 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $38,378 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Electricity Fees | Natural Gas | Other Liquid (haz) | Solid Waste (non-haz) | Administrative Changes | Primary Raw Material | Primary Product | Electricity Usage | Electricity Demand | Electricity Fees | Natural Gas | Other Liquid (haz) | Solid Waste (non-haz) | Administrative Changes | Primary Raw Material | Primary Product | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | $ | $ | MMBtu | $ | gal | $ | lb | $ | $ | $ | $ | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 4.322 ELIMINATE OLD STOCK AND MODIFY INVENTORY CONTROL |
Savings: $21,000 Cost: $5,000 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | $21,000 | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - gal |
- - lb |
- - $ |
$21,000 - $ |
- - $ |
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02: 2.8112 COMBINE UTILITY METERS |
Savings: $14,973 Cost: $29,946 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | $14,973 | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - gal |
- - lb |
$14,973 - $ |
- - $ |
- - $ |
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03: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $7,889 Cost: $10,720 |
$4,491 | 156,800 | $3,398 | 330 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$4,491 156,800 kWh |
$3,398 330 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - gal |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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04: 2.3212 OPTIMIZE PLANT POWER FACTOR |
Savings: $5,505 Cost: $2,836 |
- | - | - | - | $5,505 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$5,505 - $ |
- - MMBtu |
- - gal |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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05: 2.8121 APPLY FOR TAX-FREE STATUS FOR ENERGY PURCHASES |
Savings: $1,841 Cost: $480 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | $1,841 | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - gal |
- - lb |
$1,841 - $ |
- - $ |
- - $ |
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06: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $1,127 Cost: $300 |
$865 | 19,343 | $262 | 30 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$865 19,343 kWh |
$262 30 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - gal |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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07: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $1,059 Cost: $295 |
$825 | 18,464 | $234 | 27 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$825 18,464 kWh |
$234 27 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - gal |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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08: 4.652 REPLACE EXISTING EQUIPMENT WITH MORE SUITABLE SUBSTITUTES |
Savings: $502 Cost: $2,000 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | $502 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - gal |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
$502 - $ |
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09: 4.652 REPLACE EXISTING EQUIPMENT WITH MORE SUITABLE SUBSTITUTES |
Savings: $502 Cost: $2,000 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | $502 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - gal |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
$502 - $ |
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10: 2.7447 INSTALL VINYL STRIP / HIGH SPEED / AIR CURTAIN DOORS |
Savings: $467 Cost: $1,782 |
- | - | - | - | - | - | $467 | 111 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
$467 111 MMBtu |
- - gal |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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11: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $195 Cost: $440 |
$118 | 2,638 | $77 | 9 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$118 2,638 kWh |
$77 9 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - gal |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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12: 2.7447 INSTALL VINYL STRIP / HIGH SPEED / AIR CURTAIN DOORS |
Savings: $347 Cost: $400 |
- | - | - | - | - | - | $347 | 82 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
$347 82 MMBtu |
- - gal |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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13: 4.821 PAY BILLS ON TIME TO AVOID LATE FEES |
Savings: $54 Cost: - |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | $54 | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - gal |
- - lb |
$54 - $ |
- - $ |
- - $ |
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14: 2.6218 TURN OFF EQUIPMENT WHEN NOT IN USE |
Savings: $47 Cost: - |
$47 | 879 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$47 879 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - gal |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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15: 3.5316 CONTRACT A WOOD PALLET RECYCLING COMPANY |
Savings: $2,625 Cost: - |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | $2,625 | 70,000 | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - gal |
$2,625 70,000 lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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16: 3.5315 LEASE / PURCHASE BALER; SELL CARDBOARD TO RECYCLER |
Savings: $888 Cost: $54 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | $888 | 180,000 | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - gal |
$888 180,000 lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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17: 3.8132 USE LESS TOXIC AND VOLATILE SOLVENT SUBSTITUTES |
Savings: $693 Cost: $44 |
- | - | - | - | - | - | - | - | $693 | 88 | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
$693 88 gal |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $59,714 Cost: $56,297 |
$6,346 | 198,124 | $3,971 | 396 | $5,505 | - | $814 | 193 | $693 | 88 | $3,513 | 250,000 | $16,868 | - | $21,000 | - | $1,004 | - | $6,346 198,124 kWh |
$3,971 396 kW-months/year |
$5,505 - $ |
$814 193 MMBtu |
$693 88 gal |
$3,513 250,000 lb |
$16,868 - $ |
$21,000 - $ |
$1,004 - $ |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $38,378 Cost: $23,195 |
$6,228 | 195,486 | $3,894 | 387 | $5,505 | - | - | - | $693 | 88 | - | - | $54 | - | $21,000 | - | $1,004 | - | $6,228 195,486 kWh |
$3,894 387 kW-months/year |
$5,505 - $ |
- - MMBtu |
$693 88 gal |
- - lb |
$54 - $ |
$21,000 - $ |
$1,004 - $ |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | $ | $ | MMBtu | $ | gal | $ | lb | $ | $ | $ | $ | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Electricity Demand | Electricity Fees | Natural Gas | Other Liquid (haz) | Solid Waste (non-haz) | Administrative Changes | Primary Raw Material | Primary Product | Electricity Usage | Electricity Demand | Electricity Fees | Natural Gas | Other Liquid (haz) | Solid Waste (non-haz) | Administrative Changes | Primary Raw Material | Primary Product |