Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Old Dominion Univ. |
|---|---|
| Assessment Year | 1995 |
| Principal Product | Tobacco and Food Processing Machinery |
| NAICS | n/a |
| SIC | 3556 - Food Products Machinery |
| Sales | $5,000,000-$10,000,000 |
| # of Employees | 85 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 87,000 |
| Annual Production | 360 Pieces |
| Production Hrs. Annual | 4,250 |
| Location (State) | VA |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $85,962 | 1,167,351 | kWh | $0.07 |
| Natural Gas | $26,925 | 5,020 | MMBtu | $5.36 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $112,887 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $52,454 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $44,807 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $41,283 Cost: $67,113 |
$41,283 | 560,961 | - | - |
$41,283 560,961 kWh |
- - MMBtu |
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| 02: 2.7261 INSTALL TIMERS AND/OR THERMOSTATS |
Savings: $6,341 Cost: $1,560 |
- | - | $6,341 | 1,183 |
- - kWh |
$6,341 1,183 MMBtu |
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| 03: 2.7261 INSTALL TIMERS AND/OR THERMOSTATS |
Savings: $2,461 Cost: $1,365 |
$172 | 2,345 | $2,289 | 427 |
$172 2,345 kWh |
$2,289 427 MMBtu |
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| 04: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $245 Cost: $272 |
$245 | 3,224 | - | - |
$245 3,224 kWh |
- - MMBtu |
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| 05: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $387 Cost: $292 |
$387 | 5,275 | - | - |
$387 5,275 kWh |
- - MMBtu |
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| 06: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $676 Cost: $500 |
$676 | 9,086 | - | - |
$676 9,086 kWh |
- - MMBtu |
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| 07: 2.1223 INSTALL SMALLER BOILER (INCREASE HIGH FIRE DUTY CYCLE) |
Savings: $1,061 Cost: $610 |
- | - | $1,061 | 198 |
- - kWh |
$1,061 198 MMBtu |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $52,454 Cost: $71,712 |
$42,763 | 580,891 | $9,691 | 1,808 | $42,763 580,891 kWh |
$9,691 1,808 MMBtu |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $44,807 Cost: $69,270 |
$42,518 | 577,667 | $2,289 | 427 | $42,518 577,667 kWh |
$2,289 427 MMBtu |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||