Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Oklahoma State University |
|---|---|
| Assessment Year | 1982 |
| Principal Product | ROASTED COFFEE AND TEA |
| NAICS | n/a |
| SIC | 2095 - Roasted Coffee |
| Sales | $50,000,000-$100,000,000 |
| # of Employees | 125 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
| Annual Production | 20,000,000 Pounds |
| Production Hrs. Annual | 0 |
| Location (State) | OK |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $58,501 | 1,615,182 | kWh | $0.04 |
| Natural Gas | $55,047 | 24,962 | MMBtu | $2.21 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $113,548 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $36,510 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $266 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $417 Cost: $225 |
- | - | $417 | 149 |
- - kWh |
$417 149 MMBtu |
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| 02: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $5,873 Cost: $1,425 |
- | - | $5,873 | 2,098 |
- - kWh |
$5,873 2,098 MMBtu |
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| 03: 2.2424 USE HEAT IN FLUE GASES TO PREHEAT PRODUCTS OR MATERIALS |
Savings: $3,426 Cost: $24,000 |
- | - | $3,426 | 1,224 |
- - kWh |
$3,426 1,224 MMBtu |
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| 04: 2.6218 TURN OFF EQUIPMENT WHEN NOT IN USE |
Savings: $12,842 Cost: - |
- | - | $12,842 | 4,586 |
- - kWh |
$12,842 4,586 MMBtu |
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| 05: 2.2424 USE HEAT IN FLUE GASES TO PREHEAT PRODUCTS OR MATERIALS |
Savings: $6,552 Cost: $6,300 |
- | - | $6,552 | 2,340 |
- - kWh |
$6,552 2,340 MMBtu |
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| 06: 2.7226 USE COMPUTER PROGRAMS TO OPTIMIZE HVAC PERFORMANCE |
Savings: $3,950 Cost: $1,500 |
$3,950 | 108,734 | - | - |
$3,950 108,734 kWh |
- - MMBtu |
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| 07: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $266 Cost: $4,572 |
$266 | 7,327 | - | - |
$266 7,327 kWh |
- - MMBtu |
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| 09: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $3,184 Cost: $8,662 |
$3,184 | 87,925 | - | - |
$3,184 87,925 kWh |
- - MMBtu |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $36,510 Cost: $46,684 |
$7,400 | 203,986 | $29,110 | 10,397 | $7,400 203,986 kWh |
$29,110 10,397 MMBtu |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $266 Cost: $4,572 |
$266 | 7,327 | - | - | $266 7,327 kWh |
- - MMBtu |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||