Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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IAC Center | Oklahoma State University |
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Assessment Year | 1989 |
Principal Product | POULTRY BY-PRODUCT MEAL |
NAICS | n/a |
SIC | 2048 - Prepared Feeds, Nec |
Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
# of Employees | 19 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
Annual Production | 2,000 Tons |
Production Hrs. Annual | 6,864 |
Location (State) | AR |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
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Electricity Usage | $193,482 | 4,400,059 | kWh | $0.04 |
Natural Gas | $505,785 | 185,075 | MMBtu | $2.73 |
TOTAL ENERGY COSTS | $699,267 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $115,000 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $57,049 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $1,397 Cost: $3,483 |
$1,704 | 48,066 | - | - | $(-307) | - |
$1,704 48,066 kWh |
- - MMBtu |
$(-307) - $ |
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02: 2.6232 INSTALL SET-BACK TIMERS |
Savings: $506 Cost: $400 |
$506 | 11,430 | - | - | - | - |
$506 11,430 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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03: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $2,236 Cost: $2,512 |
- | - | $2,236 | 819 | - | - |
- - kWh |
$2,236 819 MMBtu |
- - $ |
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04: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $5,203 Cost: $2,516 |
- | - | $5,203 | 1,906 | - | - |
- - kWh |
$5,203 1,906 MMBtu |
- - $ |
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05: 2.2136 INSTALL / REPAIR INSULATION ON STEAM LINES |
Savings: $15,708 Cost: $10,392 |
- | - | $15,708 | 5,754 | - | - |
- - kWh |
$15,708 5,754 MMBtu |
- - $ |
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06: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $15,332 Cost: $1,500 |
- | - | $15,332 | 5,616 | - | - |
- - kWh |
$15,332 5,616 MMBtu |
- - $ |
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07: 2.2135 REPAIR AND ELIMINATE STEAM LEAKS |
Savings: $22,796 Cost: - |
- | - | $22,796 | 8,350 | - | - |
- - kWh |
$22,796 8,350 MMBtu |
- - $ |
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08: 2.3511 USE PLANT OWNED TRANSFORMERS OR LEASE TRANSFORMERS |
Savings: $18,520 Cost: $38,000 |
$18,520 | - | - | - | - | - |
$18,520 - kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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09: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $697 Cost: $513 |
$697 | 18,464 | - | - | - | - |
$697 18,464 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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10: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $1,992 Cost: - |
$1,992 | 52,755 | - | - | - | - |
$1,992 52,755 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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11: 3.4151 MINIMIZE WATER USAGE |
Savings: $15,726 Cost: $4,050 |
- | - | $14,144 | 5,181 | $1,582 | - |
- - kWh |
$14,144 5,181 MMBtu |
$1,582 - $ |
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12: 2.2414 USE WASTE HEAT FROM HOT FLUE GASES TO PREHEAT |
Savings: $14,887 Cost: $7,200 |
- | - | $14,887 | 5,453 | - | - |
- - kWh |
$14,887 5,453 MMBtu |
- - $ |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $115,000 Cost: $70,566 |
$23,419 | 130,715 | $90,306 | 33,079 | $1,275 | - | $23,419 130,715 kWh |
$90,306 33,079 MMBtu |
$1,275 - $ |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $57,049 Cost: $6,463 |
$3,195 | 82,649 | $52,272 | 19,147 | $1,582 | - | $3,195 82,649 kWh |
$52,272 19,147 MMBtu |
$1,582 - $ |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes |