Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Oklahoma State University |
|---|---|
| Assessment Year | 2015 |
| Principal Product | Piping systems |
| NAICS | 326122 - Plastics Pipe and Pipe Fitting Manufacturing |
| SIC | 3084 - Plastics Pipe |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 80 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 250,000 |
| Annual Production | 24,000,000 Pounds |
| Production Hrs. Annual | 2,080 |
| Location (State) | TX |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $669,496 | 12,445,345 | kWh | $0.05 |
| Electricity Demand | $186,775 | 27,329 | kW-months/year | $6.83 |
| Natural Gas | $7,912 | 1,102 | MMBtu | $7.18 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $899,113 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $116,500 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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| IMPLEMENTED SAVINGS* | $94,812 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.7232 REPLACE EXISTING HVAC UNIT WITH HIGH EFFICIENCY MODEL |
Savings: $4,929 Cost: $24,297 |
$4,929 | 91,273 | - | - | - | - |
$4,929 91,273 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
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| 02: 2.7211 CLEAN AND MAINTAIN REFRIGERANT CONDENSERS AND TOWERS |
Savings: $739 Cost: $468 |
$657 | 12,169 | $82 | 12 | - | - |
$657 12,169 kWh |
$82 12 kW-months/year |
- - MMBtu |
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| 03: 2.7241 INSTALL OUTSIDE AIR DAMPER / ECONOMIZER ON HVAC UNIT |
Savings: $3,033 Cost: $14,760 |
$3,033 | 56,175 | - | - | - | - |
$3,033 56,175 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
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| 04: 2.4146 USE ADJUSTABLE FREQUENCY DRIVE OR MULTIPLE SPEED MOTORS ON EXISTING SYSTEM |
Savings: $1,160 Cost: $2,367 |
$1,160 | 21,475 | - | - | - | - |
$1,160 21,475 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
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| 05: 2.7231 USE RADIANT HEATER FOR SPOT HEATING |
Savings: $1,358 Cost: $3,750 |
- | - | - | - | $1,358 | 189 |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$1,358 189 MMBtu |
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| 06: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $3,781 Cost: $8,612 |
$2,699 | 49,972 | $1,082 | 158 | - | - |
$2,699 49,972 kWh |
$1,082 158 kW-months/year |
- - MMBtu |
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| 07: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $1,028 Cost: $3,948 |
$1,028 | 19,028 | - | - | - | - |
$1,028 19,028 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
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| 08: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $316 Cost: $329 |
$269 | 4,975 | $47 | 7 | - | - |
$269 4,975 kWh |
$47 7 kW-months/year |
- - MMBtu |
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| 09: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $441 Cost: $1,262 |
$441 | 8,163 | - | - | - | - |
$441 8,163 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
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| 10: 2.2437 RECOVER WASTE HEAT FROM EQUIPMENT |
Savings: $524 Cost: $1,220 |
- | - | - | - | $524 | 73 |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$524 73 MMBtu |
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| 11: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $904 Cost: $520 |
$904 | 16,734 | - | - | - | - |
$904 16,734 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
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| 12: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $44,461 Cost: $58,968 |
$44,461 | 823,344 | - | - | - | - |
$44,461 823,344 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
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| 13: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $48,188 Cost: $144,447 |
$48,188 | 892,367 | - | - | - | - |
$48,188 892,367 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
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| 14: 2.2136 INSTALL / REPAIR INSULATION ON STEAM LINES |
Savings: $520 Cost: $1,320 |
$520 | 9,630 | - | - | - | - |
$520 9,630 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
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| 15: 2.7423 REDUCE HEAT GAIN BY WINDOW TINTING |
Savings: $5,118 Cost: $43,272 |
$2,267 | 41,958 | - | - | $2,851 | 397 |
$2,267 41,958 kWh |
- - kW-months/year |
$2,851 397 MMBtu |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $116,500 Cost: $309,540 |
$110,556 | 2,047,263 | $1,211 | 177 | $4,733 | 659 | $110,556 2,047,263 kWh |
$1,211 177 kW-months/year |
$4,733 659 MMBtu |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $94,812 Cost: $205,723 |
$94,730 | 1,754,244 | $82 | 12 | - | - | $94,730 1,754,244 kWh |
$82 12 kW-months/year |
- - MMBtu |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||