Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | Oregon State University |
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Assessment Year | 1991 |
Principal Product | FROZEN FISH & SEAFOOD |
NAICS | n/a |
SIC | 2092 - Fresh Or Frozen Prepared Fish |
Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
# of Employees | 70 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
Annual Production | 17,000,000 Pounds |
Production Hrs. Annual | 8,736 |
Location (State) | CA |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
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Electricity Usage | $163,217 | 1,934,642 | kWh | $0.08 |
LPG | $28,609 | 3,318 | MMBtu | $8.62 |
TOTAL ENERGY COSTS | $191,826 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $19,982 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $19,665 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | LPG | Administrative Changes | Electricity Usage | LPG | Administrative Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.6232 INSTALL SET-BACK TIMERS |
Savings: $736 Cost: - |
$639 | 12,309 | - | - | $97 | - |
$639 12,309 kWh |
- - MMBtu |
$97 - $ |
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02: 2.6218 TURN OFF EQUIPMENT WHEN NOT IN USE |
Savings: $317 Cost: - |
- | - | - | - | $317 | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
$317 - $ |
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03: 2.2621 MODIFY REFRIGERATION SYSTEM TO OPERATE AT A LOWER PRESSURE |
Savings: $2,074 Cost: $500 |
$2,074 | 39,859 | - | - | - | - |
$2,074 39,859 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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04: 3.4115 RECOVER AND REUSE COOLING WATER |
Savings: $2,804 Cost: $1,727 |
$126 | 2,345 | - | - | $2,678 | - |
$126 2,345 kWh |
- - MMBtu |
$2,678 - $ |
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05: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $1,538 Cost: $1,000 |
- | - | $1,538 | 178 | - | - |
- - kWh |
$1,538 178 MMBtu |
- - $ |
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06: 2.2447 HEAT WATER WITH EXHAUST HEAT |
Savings: $6,513 Cost: $5,744 |
$6,513 | 125,147 | - | - | - | - |
$6,513 125,147 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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07: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $878 Cost: $5,922 |
$878 | 13,482 | - | - | - | - |
$878 13,482 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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08: 2.2694 USE HIGHEST TEMPERATURE FOR CHILLING OR COLD STORAGE |
Savings: $1,040 Cost: $1,200 |
$1,040 | 19,930 | - | - | - | - |
$1,040 19,930 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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09: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $632 Cost: $898 |
$354 | 4,982 | - | - | $278 | - |
$354 4,982 kWh |
- - MMBtu |
$278 - $ |
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10: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $3,450 Cost: $10,200 |
$3,450 | 53,634 | - | - | - | - |
$3,450 53,634 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $19,982 Cost: $27,191 |
$15,074 | 271,688 | $1,538 | 178 | $3,370 | - | $15,074 271,688 kWh |
$1,538 178 MMBtu |
$3,370 - $ |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $19,665 Cost: $27,191 |
$15,074 | 271,688 | $1,538 | 178 | $3,053 | - | $15,074 271,688 kWh |
$1,538 178 MMBtu |
$3,053 - $ |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | LPG | Administrative Changes | Electricity Usage | LPG | Administrative Changes |