Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Oregon State University |
|---|---|
| Assessment Year | 2006 |
| Principal Product | Dairy |
| NAICS | 311514 - Dry, Condensed, and Evaporated Dairy Product Manufacturing |
| SIC | 2023 - Dry, Condensed, Evaporated Products |
| Sales | $100,000,000-$500,000,000 |
| # of Employees | 42 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 40,000 |
| Annual Production | 292,000,000 Pounds |
| Production Hrs. Annual | 8,760 |
| Location (State) | OR |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $201,372 | 4,257,103 | kWh | $0.05 |
| Electricity Demand | $28,344 | 691 | kW-months/year | $41.02 |
| Natural Gas | $721,963 | 79,722 | MMBtu | $9.06 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $1,210,825 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $389,750 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $190,850 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Electricity Fees | Natural Gas | Water Disposal | Personnel Changes | Administrative Changes | Increase in Production | Electricity Usage | Electricity Demand | Electricity Fees | Natural Gas | Water Disposal | Personnel Changes | Administrative Changes | Increase in Production | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | kW-months/year | $ | $ | $ | MMBtu | $ | Tgal | $ | $ | $ | $ | $ | % | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.2621 MODIFY REFRIGERATION SYSTEM TO OPERATE AT A LOWER PRESSURE |
Savings: $2,600 Cost: - |
$2,600 | 55,100 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$2,600 55,100 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - % |
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| 02: 4.611 BEGIN A PRACTICE OF PREDICTIVE / PREVENTATIVE MAINTENANCE |
Savings: $46,800 Cost: $2,000 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | $46,800 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
$46,800 - % |
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| 03: 2.2128 USE STEAM CONDENSATE FOR HOT WATER SUPPLY (NON-POTABLE) |
Savings: $13,600 Cost: $3,200 |
- | - | - | - | - | - | $13,600 | 170 | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
$13,600 170 MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - % |
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| 04: 2.1232 KEEP BOILER TUBES CLEAN |
Savings: $13,700 Cost: $4,000 |
- | - | - | - | - | - | $13,700 | 1,660 | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
$13,700 1,660 MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - % |
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| 05: 4.652 REPLACE EXISTING EQUIPMENT WITH MORE SUITABLE SUBSTITUTES |
Savings: $40,000 Cost: $1,500 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | $40,000 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
$40,000 - % |
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| 06: 4.451 ADD ADDITIONAL PRODUCTION SHIFT |
Savings: $60,100 Cost: $41,100 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | $60,100 | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - Tgal |
$60,100 - $ |
- - $ |
- - % |
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| 07: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $1,600 Cost: $1,200 |
- | - | - | - | - | - | $1,600 | 194 | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
$1,600 194 MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - % |
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| 08: 3.4114 REPLACE CITY WATER WITH RECYCLED WATER VIA COOLING TOWER |
Savings: $32,400 Cost: $23,200 |
- | - | - | - | - | - | - | - | $32,400 | 30,500 | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
$32,400 30,500 Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - % |
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| 09: 2.7135 INSTALL OCCUPANCY SENSORS |
Savings: $2,100 Cost: $2,100 |
$1,540 | 32,000 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | $560 | - | - | - |
$1,540 32,000 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
$560 - $ |
- - % |
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| 10: 2.4145 INSTALL ISOLATION TRANSFORMER ON ADJUSTABLE FREQUENCY DRIVE |
Savings: $22,760 Cost: $24,900 |
$20,260 | 424,800 | $2,500 | 59 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$20,260 424,800 kWh |
$2,500 59 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - % |
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| 11: 2.2621 MODIFY REFRIGERATION SYSTEM TO OPERATE AT A LOWER PRESSURE |
Savings: $1,800 Cost: $2,600 |
$1,800 | 37,400 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$1,800 37,400 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - % |
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| 12: 4.111 ADD EQUIPMENT/ OPERATORS TO REDUCE PRODUCTION BOTTLENECK |
Savings: $61,100 Cost: $85 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | $38,600 | - | - | - | $22,500 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - Tgal |
$38,600 - $ |
- - $ |
$22,500 - % |
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| 13: 2.3212 OPTIMIZE PLANT POWER FACTOR |
Savings: $6,600 Cost: $10,500 |
- | - | - | - | $6,600 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$6,600 - $ |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - % |
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| 14: 2.4146 USE ADJUSTABLE FREQUENCY DRIVE OR MULTIPLE SPEED MOTORS ON EXISTING SYSTEM |
Savings: $2,300 Cost: $5 |
$2,300 | 49 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$2,300 49 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - % |
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| 15: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $4,890 Cost: $19,200 |
$4,344 | 94,100 | $546 | 13 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$4,344 94,100 kWh |
$546 13 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - % |
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| 16: 2.2414 USE WASTE HEAT FROM HOT FLUE GASES TO PREHEAT |
Savings: $77,400 Cost: $330,000 |
$(-3,100) | (-64,500) | $(-400) | (-10) | - | - | $80,900 | 10,000 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$(-3,100) (-64,500) kWh |
$(-400) (-10) kW-months/year |
- - $ |
$80,900 10,000 MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - % |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $389,750 Cost: $465,590 |
$29,744 | 578,949 | $2,646 | 62 | $6,600 | - | $109,800 | 12,024 | $32,400 | 30,500 | $98,700 | - | $560 | - | $109,300 | - | $29,744 578,949 kWh |
$2,646 62 kW-months/year |
$6,600 - $ |
$109,800 12,024 MMBtu |
$32,400 30,500 Tgal |
$98,700 - $ |
$560 - $ |
$109,300 - % |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $190,850 Cost: $92,700 |
$27,204 | 574,000 | $3,046 | 72 | - | - | $13,700 | 1,660 | - | - | $60,100 | - | - | - | $86,800 | - | $27,204 574,000 kWh |
$3,046 72 kW-months/year |
- - $ |
$13,700 1,660 MMBtu |
- - Tgal |
$60,100 - $ |
- - $ |
$86,800 - % |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | $ | $ | MMBtu | $ | Tgal | $ | $ | $ | $ | $ | % | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Electricity Demand | Electricity Fees | Natural Gas | Water Disposal | Personnel Changes | Administrative Changes | Increase in Production | Electricity Usage | Electricity Demand | Electricity Fees | Natural Gas | Water Disposal | Personnel Changes | Administrative Changes | Increase in Production | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||