Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | Rutgers, State Univ. of NJ |
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Assessment Year | 1990 |
Principal Product | LIQUID & SOLID DETERGENT |
NAICS | n/a |
SIC | 2841 - Soap And Other Detergents |
Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
# of Employees | 75 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
Annual Production | 30,000,000 Pounds |
Production Hrs. Annual | 2,990 |
Location (State) | NJ |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
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Electricity Usage | $109,175 | 1,135,111 | kWh | $0.10 |
Natural Gas | $66,142 | 14,334 | MMBtu | $4.61 |
TOTAL ENERGY COSTS | $175,317 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $16,694 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $4,906 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.3131 RESCHEDULE PLANT OPERATIONS OR REDUCE LOAD TO AVOID PEAKS |
Savings: $5,050 Cost: $2,500 |
$5,050 | - | - | - |
$5,050 - kWh |
- - MMBtu |
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02: 2.2135 REPAIR AND ELIMINATE STEAM LEAKS |
Savings: $805 Cost: - |
- | - | $805 | 175 |
- - kWh |
$805 175 MMBtu |
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03: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $1,071 Cost: - |
$1,071 | 11,137 | - | - |
$1,071 11,137 kWh |
- - MMBtu |
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04: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $299 Cost: $64 |
$299 | 3,224 | - | - |
$299 3,224 kWh |
- - MMBtu |
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05: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $888 Cost: - |
$888 | 9,379 | - | - |
$888 9,379 kWh |
- - MMBtu |
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06: 2.2122 INSTALL / REPAIR INSULATION ON CONDENSATE LINES |
Savings: $73 Cost: $94 |
- | - | $73 | 16 |
- - kWh |
$73 16 MMBtu |
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07: 2.6212 TURN OFF EQUIPMENT DURING BREAKS, REDUCE OPERATING TIME |
Savings: $3,213 Cost: $70 |
$3,213 | 33,411 | - | - |
$3,213 33,411 kWh |
- - MMBtu |
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08: 2.2443 RE-USE OR RECYCLE HOT OR COLD PROCESS EXHAUST AIR |
Savings: $1,145 Cost: $373 |
- | - | $1,145 | 249 |
- - kWh |
$1,145 249 MMBtu |
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09: 2.2163 USE MINIMUM STEAM OPERATING PRESSURE |
Savings: $4,150 Cost: - |
- | - | $4,150 | 902 |
- - kWh |
$4,150 902 MMBtu |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $16,694 Cost: $3,101 |
$10,521 | 57,151 | $6,173 | 1,342 | $10,521 57,151 kWh |
$6,173 1,342 MMBtu |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $4,906 Cost: $70 |
$4,101 | 42,790 | $805 | 175 | $4,101 42,790 kWh |
$805 175 MMBtu |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas |