Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | Rutgers, State Univ. of NJ |
---|---|
Assessment Year | 1991 |
Principal Product | FASTENERS |
NAICS | n/a |
SIC | 3452 - Bolts, Nuts, Rivets, And Washers |
Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
# of Employees | 195 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
Annual Production | 1,560,000,000 Pieces |
Production Hrs. Annual | 6,000 |
Location (State) | NJ |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
---|---|---|---|---|
Electricity Usage | $189,460 | 2,292,497 | kWh | $0.08 |
Natural Gas | $20,364 | 3,282 | MMBtu | $6.20 |
TOTAL ENERGY COSTS | $209,824 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $18,125 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $18,125 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $2,147 Cost: - |
$2,147 | 25,791 | - | - |
$2,147 25,791 kWh |
- - MMBtu |
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02: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $2,160 Cost: $308 |
$2,160 | 26,084 | - | - |
$2,160 26,084 kWh |
- - MMBtu |
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03: 2.8114 CHANGE RATE SCHEDULES OR OTHER CHANGES IN UTILITY SERVICE |
Savings: $2,849 Cost: $2,500 |
- | - | $2,849 | - |
- - kWh |
$2,849 - MMBtu |
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04: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $851 Cost: $300 |
$851 | 10,258 | - | - |
$851 10,258 kWh |
- - MMBtu |
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05: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $4,456 Cost: - |
$4,456 | 53,634 | - | - |
$4,456 53,634 kWh |
- - MMBtu |
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06: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $2,570 Cost: $166 |
$2,570 | 31,067 | - | - |
$2,570 31,067 kWh |
- - MMBtu |
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07: 2.2122 INSTALL / REPAIR INSULATION ON CONDENSATE LINES |
Savings: $88 Cost: $28 |
- | - | $88 | 14 |
- - kWh |
$88 14 MMBtu |
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08: 2.2136 INSTALL / REPAIR INSULATION ON STEAM LINES |
Savings: $374 Cost: $180 |
- | - | $374 | 58 |
- - kWh |
$374 58 MMBtu |
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09: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $509 Cost: $500 |
- | - | $509 | 82 |
- - kWh |
$509 82 MMBtu |
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10: 2.1311 REPLACE ELECTRICALLY-OPERATED EQUIPMENT WITH FOSSIL FUEL EQUIPMENT |
Savings: $2,121 Cost: - |
$3,113 | 37,515 | $(-992) | (-160) |
$3,113 37,515 kWh |
$(-992) (-160) MMBtu |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $18,125 Cost: $3,982 |
$15,297 | 184,349 | $2,828 | (-6) | $15,297 184,349 kWh |
$2,828 (-6) MMBtu |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $18,125 Cost: $3,982 |
$15,297 | 184,349 | $2,828 | (-6) | $15,297 184,349 kWh |
$2,828 (-6) MMBtu |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas |