Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | San Diego State University |
|---|---|
| Assessment Year | 1992 |
| Principal Product | PLASTIC INJECTION PARTS |
| NAICS | n/a |
| SIC | 3089 - Plastics Products, Nec |
| Sales | $5,000,000-$10,000,000 |
| # of Employees | 90 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
| Annual Production | 1,000,000 Pieces |
| Production Hrs. Annual | 8,736 |
| Location (State) | CA |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $292,855 | 3,606,096 | kWh | $0.08 |
| Natural Gas | $569 | 60 | MMBtu | $9.48 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $293,424 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $30,833 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $3,707 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Administrative Changes | Electricity Usage | Administrative Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $913 Cost: $2,970 |
$913 | 11,137 | - | - |
$913 11,137 kWh |
- - $ |
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| 02: 2.4322 USE OR REPLACE WITH ENERGY EFFICIENT SUBSTITUTES |
Savings: $17,072 Cost: $3,437 |
$17,072 | 210,141 | - | - |
$17,072 210,141 kWh |
- - $ |
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| 03: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $6,143 Cost: $297 |
$6,143 | 75,615 | - | - |
$6,143 75,615 kWh |
- - $ |
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| 04: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $750 Cost: $397 |
$750 | 9,379 | - | - |
$750 9,379 kWh |
- - $ |
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| 05: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $287 Cost: $392 |
$357 | 4,396 | $(-70) | - |
$357 4,396 kWh |
$(-70) - $ |
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| 06: 2.7123 KEEP LAMPS AND REFLECTORS CLEAN |
Savings: $2,507 Cost: $7,150 |
$2,155 | 26,377 | $352 | - |
$2,155 26,377 kWh |
$352 - $ |
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| 07: 2.6232 INSTALL SET-BACK TIMERS |
Savings: $1,480 Cost: $1,520 |
$1,185 | 14,654 | $295 | - |
$1,185 14,654 kWh |
$295 - $ |
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| 08: 2.7121 UTILIZE DAYLIGHT WHENEVER POSSIBLE IN LIEU OF ARTIFICIAL LIGHT |
Savings: $1,681 Cost: $800 |
$1,526 | 18,757 | $155 | - |
$1,526 18,757 kWh |
$155 - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $30,833 Cost: $16,963 |
$30,101 | 370,456 | $732 | - | $30,101 370,456 kWh |
$732 - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $3,707 Cost: $10,512 |
$3,425 | 41,910 | $282 | - | $3,425 41,910 kWh |
$282 - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Administrative Changes | Electricity Usage | Administrative Changes | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||