Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | San Diego State University |
---|---|
Assessment Year | 1995 |
Principal Product | Printed Circuit Boards |
NAICS | n/a |
SIC | 3672 - Printed Circuit Boards |
Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
# of Employees | 70 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
Annual Production | 36,200 Thousand Feet |
Production Hrs. Annual | 6,552 |
Location (State) | CA |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
---|---|---|---|---|
Electricity Usage | $138,982 | 1,190,797 | kWh | $0.12 |
Natural Gas | $2,772 | 389 | MMBtu | $7.13 |
TOTAL ENERGY COSTS | $145,737 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $19,588 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $16,910 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Other Liquid (haz) | Solid Waste (non-haz) | Electricity Usage | Other Liquid (haz) | Solid Waste (non-haz) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | gal | $ | lb | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $1,149 Cost: $450 |
$1,149 | 9,965 | - | - | - | - |
$1,149 9,965 kWh |
- - gal |
- - lb |
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02: 2.2514 COVER OPEN TANKS |
Savings: $1,015 Cost: $250 |
$1,015 | 8,792 | - | - | - | - |
$1,015 8,792 kWh |
- - gal |
- - lb |
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03: 2.2614 USE COOLING TOWER OR ECONOMIZER TO REPLACE CHILLER COOLING |
Savings: $1,144 Cost: $1,600 |
$1,144 | 4,689 | - | - | - | - |
$1,144 4,689 kWh |
- - gal |
- - lb |
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04: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $2,282 Cost: $563 |
$2,282 | 19,637 | - | - | - | - |
$2,282 19,637 kWh |
- - gal |
- - lb |
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05: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $3,168 Cost: $6,733 |
$3,168 | 27,257 | - | - | - | - |
$3,168 27,257 kWh |
- - gal |
- - lb |
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06: 2.7144 INSTALL SPECTRAL REFLECTORS / DELAMP |
Savings: $5,047 Cost: $4,305 |
$5,047 | 41,032 | - | - | - | - |
$5,047 41,032 kWh |
- - gal |
- - lb |
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07: 2.7135 INSTALL OCCUPANCY SENSORS |
Savings: $494 Cost: $599 |
$494 | 4,103 | - | - | - | - |
$494 4,103 kWh |
- - gal |
- - lb |
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08: 2.7261 INSTALL TIMERS AND/OR THERMOSTATS |
Savings: $1,306 Cost: $849 |
$1,306 | 11,137 | - | - | - | - |
$1,306 11,137 kWh |
- - gal |
- - lb |
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09: 3.1244 REDUCE SOLUTION DRAG-OUT TO PREVENT SOLUTION LOSS |
Savings: $730 Cost: $250 |
- | - | $730 | 526 | - | - |
- - kWh |
$730 526 gal |
- - lb |
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10: 3.5314 USE IN-PROCESS RECYCLING WHENEVER POSSIBLE |
Savings: $2,184 Cost: - |
- | - | - | - | $2,184 | - |
- - kWh |
- - gal |
$2,184 - lb |
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11: 3.1152 USE HIGH QUALITY SCRAP (LOW SULFUR) TO REDUCE HAZARDOUS SLUDGE GENERATION |
Savings: $1,069 Cost: $1,000 |
- | - | $1,069 | - | - | - |
- - kWh |
$1,069 - gal |
- - lb |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $19,588 Cost: $16,599 |
$15,605 | 126,612 | $1,799 | 526 | $2,184 | - | $15,605 126,612 kWh |
$1,799 526 gal |
$2,184 - lb |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $16,910 Cost: $16,000 |
$15,111 | 122,509 | $1,799 | 526 | - | - | $15,111 122,509 kWh |
$1,799 526 gal |
- - lb |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | gal | $ | lb | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Other Liquid (haz) | Solid Waste (non-haz) | Electricity Usage | Other Liquid (haz) | Solid Waste (non-haz) |