Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | San Diego State University |
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Assessment Year | 1998 |
Principal Product | Wooden Venetian Blinds |
NAICS | n/a |
SIC | 2431 - Millwork |
Sales | $5,000,000-$10,000,000 |
# of Employees | 60 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 75,000 |
Annual Production | 3,000,000 Pieces |
Production Hrs. Annual | 2,440 |
Location (State) | CA |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
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Electricity Usage | $102,021 | 801,290 | kWh | $0.13 |
Electricity Demand | $37,749 | 4,643 | kW-months/year | $8.13 |
TOTAL ENERGY COSTS | $139,770 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $102,096 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $11,039 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Administrative Changes | Ancillary Material Cost | Electricity Usage | Electricity Demand | Administrative Changes | Ancillary Material Cost | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | $ | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $5,243 Cost: $9,800 |
$3,221 | 41,911 | $2,022 | 249 | - | - | - | - |
$3,221 41,911 kWh |
$2,022 249 kW-months/year |
- - $ |
- - $ |
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02: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $1,483 Cost: $550 |
$936 | 12,309 | $547 | 67 | - | - | - | - |
$936 12,309 kWh |
$547 67 kW-months/year |
- - $ |
- - $ |
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03: 2.4131 SIZE ELECTRIC MOTORS FOR PEAK OPERATING EFFICIENCY |
Savings: $23,506 Cost: $7,400 |
$15,116 | 196,366 | $8,390 | 1,032 | - | - | - | - |
$15,116 196,366 kWh |
$8,390 1,032 kW-months/year |
- - $ |
- - $ |
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04: 2.6212 TURN OFF EQUIPMENT DURING BREAKS, REDUCE OPERATING TIME |
Savings: $588 Cost: $207 |
$1,097 | 14,361 | $(-509) | (-63) | - | - | - | - |
$1,097 14,361 kWh |
$(-509) (-63) kW-months/year |
- - $ |
- - $ |
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05: 2.6123 REMOVE UNNEEDED SERVICE LINES TO ELIMINATE POTENTIAL LEAKS |
Savings: $866 Cost: $125 |
$547 | 7,034 | $319 | 39 | - | - | - | - |
$547 7,034 kWh |
$319 39 kW-months/year |
- - $ |
- - $ |
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06: 2.4146 USE ADJUSTABLE FREQUENCY DRIVE OR MULTIPLE SPEED MOTORS ON EXISTING SYSTEM |
Savings: $4,358 Cost: $17,300 |
$2,802 | 36,342 | $1,556 | 191 | - | - | - | - |
$2,802 36,342 kWh |
$1,556 191 kW-months/year |
- - $ |
- - $ |
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07: 2.4146 USE ADJUSTABLE FREQUENCY DRIVE OR MULTIPLE SPEED MOTORS ON EXISTING SYSTEM |
Savings: $2,809 Cost: $14,150 |
$1,841 | 24,033 | $968 | 119 | - | - | - | - |
$1,841 24,033 kWh |
$968 119 kW-months/year |
- - $ |
- - $ |
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08: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $259 Cost: $916 |
$173 | 2,345 | $86 | 11 | - | - | - | - |
$173 2,345 kWh |
$86 11 kW-months/year |
- - $ |
- - $ |
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09: 2.7144 INSTALL SPECTRAL REFLECTORS / DELAMP |
Savings: $178 Cost: $180 |
$119 | 1,465 | $59 | 7 | - | - | - | - |
$119 1,465 kWh |
$59 7 kW-months/year |
- - $ |
- - $ |
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10: 3.6193 INSTALL EQUIPMENT (eg COMPACTOR) TO REDUCE DISPOSAL COSTS |
Savings: $2,600 Cost: $8,500 |
- | - | - | - | $2,600 | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$2,600 - $ |
- - $ |
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11: 3.1182 MAKE A NEW BY-PRODUCT |
Savings: $5,100 Cost: - |
- | - | - | - | - | - | $5,100 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
$5,100 - $ |
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12: 3.1162 USE LESS WASTEFUL PACKAGING |
Savings: $5,600 Cost: - |
- | - | - | - | - | - | $5,600 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
$5,600 - $ |
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13: 3.5313 INCREASE AMOUNT OF WASTE RECOVERED FOR RESALE |
Savings: $2,550 Cost: - |
- | - | - | - | $2,550 | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$2,550 - $ |
- - $ |
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14: 3.6193 INSTALL EQUIPMENT (eg COMPACTOR) TO REDUCE DISPOSAL COSTS |
Savings: $4,674 Cost: $3,980 |
- | - | - | - | $4,674 | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$4,674 - $ |
- - $ |
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15: 3.2176 INCREASE USE OF AUTOMATION |
Savings: $3,258 Cost: $3,300 |
- | - | - | - | $3,258 | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$3,258 - $ |
- - $ |
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16: 3.2176 INCREASE USE OF AUTOMATION |
Savings: $39,024 Cost: $6,000 |
- | - | - | - | $39,024 | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$39,024 - $ |
- - $ |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $102,096 Cost: $72,408 |
$25,852 | 336,166 | $13,438 | 1,652 | $52,106 | - | $10,700 | - | $25,852 336,166 kWh |
$13,438 1,652 kW-months/year |
$52,106 - $ |
$10,700 - $ |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $11,039 Cost: $20,098 |
$5,974 | 77,960 | $2,465 | 303 | $2,600 | - | - | - | $5,974 77,960 kWh |
$2,465 303 kW-months/year |
$2,600 - $ |
- - $ |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | $ | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Electricity Demand | Administrative Changes | Ancillary Material Cost | Electricity Usage | Electricity Demand | Administrative Changes | Ancillary Material Cost |