Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | San Francisco State University |
|---|---|
| Assessment Year | 1995 |
| Principal Product | Corrugated Cartons |
| NAICS | n/a |
| SIC | 2653 - Corrugated And Solid Fiber Boxes |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 140 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 370,000 |
| Annual Production | 680 Thousand Feet |
| Production Hrs. Annual | 6,864 |
| Location (State) | CA |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $558,421 | 6,570,926 | kWh | $0.08 |
| Natural Gas | $179,562 | 53,845 | MMBtu | $3.33 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $737,983 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $392,330 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $9,459 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $1,721 Cost: $1,802 |
$1,721 | 20,223 | - | - |
$1,721 20,223 kWh |
- - MMBtu |
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| 02: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $4,730 Cost: $12,058 |
$4,730 | 55,686 | - | - |
$4,730 55,686 kWh |
- - MMBtu |
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| 03: 2.2136 INSTALL / REPAIR INSULATION ON STEAM LINES |
Savings: $383 Cost: $220 |
- | - | $383 | 115 |
- - kWh |
$383 115 MMBtu |
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| 04: 2.2135 REPAIR AND ELIMINATE STEAM LEAKS |
Savings: $827 Cost: $100 |
- | - | $827 | 248 |
- - kWh |
$827 248 MMBtu |
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| 05: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $1,798 Cost: $800 |
- | - | $1,798 | 540 |
- - kWh |
$1,798 540 MMBtu |
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| 06: 2.2437 RECOVER WASTE HEAT FROM EQUIPMENT |
Savings: $5,459 Cost: $9,350 |
- | - | $5,459 | 1,685 |
- - kWh |
$5,459 1,685 MMBtu |
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| 07: 2.3415 USE A FOSSIL FUEL ENGINE TO COGENERATE ELECTRICITY OR MOTIVE POWER; AND UTILIZE HEAT |
Savings: $377,412 Cost: $534,700 |
$521,921 | 6,177,902 | $(-144,509) | (-43,331) |
$521,921 6,177,902 kWh |
$(-144,509) (-43,331) MMBtu |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $392,330 Cost: $559,030 |
$528,372 | 6,253,811 | $(-136,042) | (-40,743) | $528,372 6,253,811 kWh |
$(-136,042) (-40,743) MMBtu |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $9,459 Cost: $14,980 |
$6,451 | 75,909 | $3,008 | 903 | $6,451 75,909 kWh |
$3,008 903 MMBtu |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||