Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | San Francisco State University |
|---|---|
| Assessment Year | 1998 |
| Principal Product | Composite Material |
| NAICS | n/a |
| SIC | 2295 - Coated Fabrics, Not Rubberized |
| Sales | $100,000,000-$500,000,000 |
| # of Employees | 210 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 120,000 |
| Annual Production | 8,000,000 Units |
| Production Hrs. Annual | 7,488 |
| Location (State) | CA |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $384,268 | 7,071,219 | kWh | $0.05 |
| Electricity Demand | $176,030 | 13,156 | kW-months/year | $13.38 |
| Natural Gas | $485,219 | 135,343 | MMBtu | $3.59 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $1,391,795 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $724,126 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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| IMPLEMENTED SAVINGS* | - | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Electricity Fees | Natural Gas | Solid Waste (non-haz) | Personnel Changes | Primary Raw Material | One-time Revenue or Avoided Cost | Electricity Usage | Electricity Demand | Electricity Fees | Natural Gas | Solid Waste (non-haz) | Personnel Changes | Primary Raw Material | One-time Revenue or Avoided Cost | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | kW-months/year | $ | $ | $ | MMBtu | $ | lb | $ | $ | $ | $ | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $2,426 Cost: - |
$2,426 | 53,341 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$2,426 53,341 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 02: 2.2523 REDUCE INFILTRATION TO REFRIGERATED AREAS; ISOLATE HOT EQUIPMENT FROM REFRIGERATED AREAS |
Savings: $17,964 Cost: $17,964 |
$12,858 | 238,277 | $5,106 | 382 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$12,858 238,277 kWh |
$5,106 382 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 03: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $3,497 Cost: $1,932 |
$2,503 | 46,307 | $994 | 74 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$2,503 46,307 kWh |
$994 74 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 04: 2.7135 INSTALL OCCUPANCY SENSORS |
Savings: $3,544 Cost: $2,912 |
$2,537 | 46,893 | $1,007 | 75 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$2,537 46,893 kWh |
$1,007 75 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 05: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $2,748 Cost: $3,316 |
$1,967 | 36,342 | $781 | 58 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$1,967 36,342 kWh |
$781 58 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 06: 2.7134 USE PHOTOCELL CONTROLS |
Savings: $4,531 Cost: $6,000 |
$3,733 | 54,220 | $798 | 60 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$3,733 54,220 kWh |
$798 60 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 07: 2.1243 USE HEAT FROM BOILER BLOWDOWN TO PREHEAT BOILER FEED WATER |
Savings: $5,467 Cost: $8,500 |
- | - | - | - | - | - | $5,467 | 1,523 | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
$5,467 1,523 MMBtu |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 08: 2.3212 OPTIMIZE PLANT POWER FACTOR |
Savings: $4,625 Cost: $8,548 |
- | - | - | - | $4,625 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$4,625 - $ |
- - MMBtu |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 09: 2.8114 CHANGE RATE SCHEDULES OR OTHER CHANGES IN UTILITY SERVICE |
Savings: $75,844 Cost: $200,000 |
- | - | - | - | $75,844 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$75,844 - $ |
- - MMBtu |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 10: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $14,609 Cost: $52,880 |
$10,461 | 193,728 | $4,148 | 310 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$10,461 193,728 kWh |
$4,148 310 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 11: 3.5313 INCREASE AMOUNT OF WASTE RECOVERED FOR RESALE |
Savings: $13,390 Cost: - |
- | - | - | - | - | - | - | - | $13,390 | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
$13,390 - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 12: 3.5311 RECOVER AND REUSE WASTE MATERIAL |
Savings: $18,170 Cost: - |
- | - | - | - | - | - | - | - | $18,170 | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
$18,170 - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 13: 3.5313 INCREASE AMOUNT OF WASTE RECOVERED FOR RESALE |
Savings: $1,200 Cost: $120 |
- | - | - | - | - | - | - | - | $1,200 | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
$1,200 - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 14: 3.5313 INCREASE AMOUNT OF WASTE RECOVERED FOR RESALE |
Savings: $2,520 Cost: $120 |
- | - | - | - | - | - | - | - | $2,520 | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
$2,520 - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 15: 3.6193 INSTALL EQUIPMENT (eg COMPACTOR) TO REDUCE DISPOSAL COSTS |
Savings: $16,728 Cost: $120,000 |
- | - | - | - | - | - | - | - | $16,728 | 627,200 | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
$16,728 627,200 lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 16: 4.131 MODIFY PROCESS TO REDUCE MATERIAL USE/COST |
Savings: $408,564 Cost: $500,000 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | $267,332 | - | $141,232 | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - lb |
$267,332 - $ |
$141,232 - $ |
- - $ |
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| 17: 4.212 ADOPT IN-HOUSE MATERIAL GENERATION |
Savings: $75,299 Cost: $142,000 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | $75,299 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
$75,299 - $ |
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| 18: 4.126 INSTALL SENSORS TO DETECT DEFECTS |
Savings: $50,000 Cost: $240,200 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | $50,000 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
$50,000 - $ |
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| 19: 4.126 INSTALL SENSORS TO DETECT DEFECTS |
Savings: $3,000 Cost: $21,270 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | $3,000 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
$3,000 - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $724,126 Cost: $1,325,762 |
$36,485 | 669,108 | $12,834 | 959 | $80,469 | - | $5,467 | 1,523 | $52,008 | 627,200 | $267,332 | - | $141,232 | - | $128,299 | - | $36,485 669,108 kWh |
$12,834 959 kW-months/year |
$80,469 - $ |
$5,467 1,523 MMBtu |
$52,008 627,200 lb |
$267,332 - $ |
$141,232 - $ |
$128,299 - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: - Cost: - |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | $ | $ | MMBtu | $ | lb | $ | $ | $ | $ | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Electricity Demand | Electricity Fees | Natural Gas | Solid Waste (non-haz) | Personnel Changes | Primary Raw Material | One-time Revenue or Avoided Cost | Electricity Usage | Electricity Demand | Electricity Fees | Natural Gas | Solid Waste (non-haz) | Personnel Changes | Primary Raw Material | One-time Revenue or Avoided Cost | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||