Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | San Francisco State University |
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Assessment Year | 2001 |
Principal Product | Bakery Flour |
NAICS | n/a |
SIC | 2041 - Flour And Other Grain Mill Products |
Sales | $50,000,000-$100,000,000 |
# of Employees | 30 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 30,000 |
Annual Production | 180,000 Tons |
Production Hrs. Annual | 7,448 |
Location (State) | CA |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
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Electricity Usage | $587,068 | 11,329,455 | kWh | $0.05 |
TOTAL ENERGY COSTS | $622,411 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $48,299 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $9,416 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Solid Waste (non-haz) | Electricity Usage | Solid Waste (non-haz) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | lb | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $2,166 Cost: - |
$2,166 | 34,497 | - | - |
$2,166 34,497 kWh |
- - lb |
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02: 2.6218 TURN OFF EQUIPMENT WHEN NOT IN USE |
Savings: $641 Cost: - |
$641 | 9,192 | - | - |
$641 9,192 kWh |
- - lb |
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03: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $25,797 Cost: $7,615 |
$25,797 | 369,487 | - | - |
$25,797 369,487 kWh |
- - lb |
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04: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $1,718 Cost: $776 |
$1,718 | 24,636 | - | - |
$1,718 24,636 kWh |
- - lb |
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05: 2.7135 INSTALL OCCUPANCY SENSORS |
Savings: $1,112 Cost: $1,080 |
$1,112 | 15,946 | - | - |
$1,112 15,946 kWh |
- - lb |
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06: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $2,331 Cost: $3,565 |
$2,331 | 33,442 | - | - |
$2,331 33,442 kWh |
- - lb |
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07: 2.7132 INSTALL TIMERS ON LIGHT SWITCHES IN LITTLE USED AREAS |
Savings: $1,971 Cost: $4,170 |
$1,971 | 28,260 | - | - |
$1,971 28,260 kWh |
- - lb |
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08: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $804 Cost: $1,359 |
$804 | 11,532 | - | - |
$804 11,532 kWh |
- - lb |
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09: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $3,295 Cost: $9,000 |
$3,295 | 47,235 | - | - |
$3,295 47,235 kWh |
- - lb |
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10: 3.5217 REUSE / RECYCLE/ SELL PAPER PRODUCTS |
Savings: $1,230 Cost: $90 |
- | - | $1,230 | - |
- - kWh |
$1,230 - lb |
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11: 3.6193 INSTALL EQUIPMENT (eg COMPACTOR) TO REDUCE DISPOSAL COSTS |
Savings: $7,234 Cost: $15,374 |
- | - | $7,234 | - |
- - kWh |
$7,234 - lb |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $48,299 Cost: $43,029 |
$39,835 | 574,227 | $8,464 | - | $39,835 574,227 kWh |
$8,464 - lb |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $9,416 Cost: $8,601 |
$8,186 | 120,835 | $1,230 | - | $8,186 120,835 kWh |
$1,230 - lb |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | lb | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Solid Waste (non-haz) | Electricity Usage | Solid Waste (non-haz) |