Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | San Francisco State University |
|---|---|
| Assessment Year | 2001 |
| Principal Product | Natural Cheese |
| NAICS | n/a |
| SIC | 2022 - Cheese, Natural And Processed |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 100 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 60,000 |
| Annual Production | 27,000,000 Pounds |
| Production Hrs. Annual | 6,292 |
| Location (State) | CA |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $436,739 | 6,048,000 | kWh | $0.07 |
| Natural Gas | $472,378 | 60,878 | MMBtu | $7.76 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $923,453 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $25,170 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $22,798 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Usage | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $3,715 Cost: - |
$3,715 | 51,456 |
$3,715 51,456 kWh |
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| 02: 2.2135 REPAIR AND ELIMINATE STEAM LEAKS |
Savings: $611 Cost: - |
$611 | 34,529 |
$611 34,529 kWh |
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| 03: 2.4234 COOL COMPRESSOR AIR INTAKE WITH HEAT EXCHANGER |
Savings: $2,551 Cost: $248 |
$2,551 | 36,198 |
$2,551 36,198 kWh |
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| 04: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $5,181 Cost: $3,150 |
$5,181 | 71,765 |
$5,181 71,765 kWh |
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| 05: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $2,600 Cost: $1,761 |
$2,600 | 36,017 |
$2,600 36,017 kWh |
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| 06: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $730 Cost: $1,032 |
$730 | 27,550 |
$730 27,550 kWh |
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| 07: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $1,141 Cost: $2,088 |
$1,141 | 15,798 |
$1,141 15,798 kWh |
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| 08: 2.4146 USE ADJUSTABLE FREQUENCY DRIVE OR MULTIPLE SPEED MOTORS ON EXISTING SYSTEM |
Savings: $7,410 Cost: $15,510 |
$7,410 | 102,629 |
$7,410 102,629 kWh |
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| 09: 2.7132 INSTALL TIMERS ON LIGHT SWITCHES IN LITTLE USED AREAS |
Savings: $1,231 Cost: $4,000 |
$1,231 | 17,050 |
$1,231 17,050 kWh |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $25,170 Cost: $27,789 |
$25,170 | 392,992 | $25,170 392,992 kWh |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $22,798 Cost: $21,701 |
$22,798 | 360,144 | $22,798 360,144 kWh |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Electricity Usage | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||