Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | Stevens Institute of Technology |
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Assessment Year | 1985 |
Principal Product | METALIZED POLYESTER |
NAICS | n/a |
SIC | 3089 - Plastics Products, Nec |
Sales | $1,000,000-$5,000,000 |
# of Employees | 61 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
Annual Production | 600,000 Pounds |
Production Hrs. Annual | 4,100 |
Location (State) | CT |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
---|---|---|---|---|
Electricity Usage | $51,286 | 555,393 | kWh | $0.09 |
Fuel Oil #4 | $55,753 | 8,996 | MMBtu | $6.20 |
TOTAL ENERGY COSTS | $107,039 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $15,314 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $8,624 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Fuel Oil #4 | Electricity Usage | Natural Gas | Fuel Oil #4 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $4,854 Cost: $7,389 |
$4,854 | 52,462 | - | - | - | - |
$4,854 52,462 kWh |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
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02: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $917 Cost: $104 |
$917 | 9,965 | - | - | - | - |
$917 9,965 kWh |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
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03: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $343 Cost: - |
$343 | 3,810 | - | - | - | - |
$343 3,810 kWh |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
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04: 2.1311 REPLACE ELECTRICALLY-OPERATED EQUIPMENT WITH FOSSIL FUEL EQUIPMENT |
Savings: $478 Cost: $870 |
$706 | 7,620 | $(-228) | (-33) | - | - |
$706 7,620 kWh |
$(-228) (-33) MMBtu |
- - MMBtu |
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05: 2.2136 INSTALL / REPAIR INSULATION ON STEAM LINES |
Savings: $1,556 Cost: $1,020 |
- | - | - | - | $1,556 | 251 |
- - kWh |
- - MMBtu |
$1,556 251 MMBtu |
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06: 2.2437 RECOVER WASTE HEAT FROM EQUIPMENT |
Savings: $391 Cost: $900 |
- | - | - | - | $391 | 63 |
- - kWh |
- - MMBtu |
$391 63 MMBtu |
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07: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $2,510 Cost: $537 |
- | - | - | - | $2,510 | 405 |
- - kWh |
- - MMBtu |
$2,510 405 MMBtu |
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08: 2.7441 REPLACE BROKEN WINDOWS AND/OR WINDOW SASH |
Savings: $3,038 Cost: $935 |
- | - | - | - | $3,038 | 490 |
- - kWh |
- - MMBtu |
$3,038 490 MMBtu |
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09: 2.2414 USE WASTE HEAT FROM HOT FLUE GASES TO PREHEAT |
Savings: $1,227 Cost: $2,200 |
- | - | - | - | $1,227 | 198 |
- - kWh |
- - MMBtu |
$1,227 198 MMBtu |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $15,314 Cost: $13,955 |
$6,820 | 73,857 | $(-228) | (-33) | $8,722 | 1,407 | $6,820 73,857 kWh |
$(-228) (-33) MMBtu |
$8,722 1,407 MMBtu |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $8,624 Cost: $8,030 |
$6,114 | 66,237 | - | - | $2,510 | 405 | $6,114 66,237 kWh |
- - MMBtu |
$2,510 405 MMBtu |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Fuel Oil #4 | Electricity Usage | Natural Gas | Fuel Oil #4 |