Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Syracuse University |
|---|---|
| Assessment Year | 2007 |
| Principal Product | Electronic Products |
| NAICS | 334416 - Capacitor, Resistor, Coil, Transformer, and Other Inductor Manufacturing |
| SIC | 3677 - Electronic Coils And Transformers |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 170 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 152,781 |
| Annual Production | 5,000 Pieces |
| Production Hrs. Annual | 2,080 |
| Location (State) | NY |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $210,527 | 1,999,282 | kWh | $0.11 |
| Electricity Demand | $62,437 | 6,931 | kW-months/year | $9.01 |
| Electricity Fees | $11,505 | - | $ | - |
| Natural Gas | $130,490 | 10,187 | MMBtu | $12.81 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $414,959 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $44,089 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $26,334 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Personnel Changes | One-time Revenue or Avoided Cost | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Personnel Changes | One-time Revenue or Avoided Cost | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | $ | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.6218 TURN OFF EQUIPMENT WHEN NOT IN USE |
Savings: $12,666 Cost: - |
$10,972 | 104,499 | $1,694 | 188 | - | - | - | - | - | - |
$10,972 104,499 kWh |
$1,694 188 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 02: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $696 Cost: - |
$624 | 5,940 | $72 | 8 | - | - | - | - | - | - |
$624 5,940 kWh |
$72 8 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 03: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $243 Cost: - |
$162 | 1,539 | $81 | 9 | - | - | - | - | - | - |
$162 1,539 kWh |
$81 9 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 04: 2.4314 USE SYNTHETIC LUBRICANT |
Savings: $82 Cost: - |
$55 | 520 | $27 | 3 | - | - | - | - | - | - |
$55 520 kWh |
$27 3 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 05: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $7,654 Cost: $425 |
$6,843 | 65,171 | $811 | 90 | - | - | - | - | - | - |
$6,843 65,171 kWh |
$811 90 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 06: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $1,593 Cost: $191 |
$1,422 | 13,541 | $171 | 19 | - | - | - | - | - | - |
$1,422 13,541 kWh |
$171 19 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 07: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $3,133 Cost: $587 |
$2,097 | 19,968 | $1,036 | 115 | - | - | - | - | - | - |
$2,097 19,968 kWh |
$1,036 115 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 08: 2.2437 RECOVER WASTE HEAT FROM EQUIPMENT |
Savings: $1,717 Cost: $348 |
- | - | - | - | $1,717 | 134 | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$1,717 134 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 09: 2.7243 IMPROVE AIR CIRCULATION WITH DESTRATIFICATION FANS / OTHER METHODS |
Savings: $13,604 Cost: $3,502 |
- | - | - | - | $13,604 | 1,062 | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$13,604 1,062 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 10: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $727 Cost: $519 |
$377 | 3,592 | $45 | 5 | - | - | $140 | - | $165 | - |
$377 3,592 kWh |
$45 5 kW-months/year |
- - MMBtu |
$140 - $ |
$165 - $ |
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| 11: 2.2136 INSTALL / REPAIR INSULATION ON STEAM LINES |
Savings: $38 Cost: $36 |
- | - | - | - | $38 | 3 | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$38 3 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 12: 2.6211 CONSERVE ENERGY BY EFFICIENT USE OF VENDING MACHINES |
Savings: $498 Cost: $530 |
$498 | 4,747 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$498 4,747 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 13: 2.7135 INSTALL OCCUPANCY SENSORS |
Savings: $157 Cost: $321 |
$157 | 1,498 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$157 1,498 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 14: 2.2437 RECOVER WASTE HEAT FROM EQUIPMENT |
Savings: $1,281 Cost: $6,030 |
- | - | - | - | $1,281 | 100 | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$1,281 100 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $44,089 Cost: $12,489 |
$23,207 | 221,015 | $3,937 | 437 | $16,640 | 1,299 | $140 | - | $165 | - | $23,207 221,015 kWh |
$3,937 437 kW-months/year |
$16,640 1,299 MMBtu |
$140 - $ |
$165 - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $26,334 Cost: $5,390 |
$10,315 | 98,228 | $2,072 | 230 | $13,642 | 1,065 | $140 | - | $165 | - | $10,315 98,228 kWh |
$2,072 230 kW-months/year |
$13,642 1,065 MMBtu |
$140 - $ |
$165 - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | $ | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Personnel Changes | One-time Revenue or Avoided Cost | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Personnel Changes | One-time Revenue or Avoided Cost | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||